隨著(zhù)科技的發(fā)展,各種高新技術(shù)不斷地注人到紡織工業(yè)中來(lái)，給紡織工業(yè)帶來(lái)了新的活力?？v觀(guān)國際紡織工業(yè)的發(fā)展，新的紡織工藝、紡織機械和設備不斷涌現，紡織工業(yè)呈現出日新月異的變化，紡織檢測技術(shù)以及檢測儀器也隨之迅速發(fā)展。

自動(dòng)化檢測力度加大

從國內外紡織檢測技術(shù)發(fā)展來(lái)看，近幾年，新式振動(dòng)儀器替代單根纖維測長(cháng)稱(chēng)重儀器的趨勢逐漸明顯。比如，國外高端技術(shù)研發(fā)部門(mén)相繼研制出多種以振動(dòng)法為基礎，測量纖維細度的設備，具有不須人工操作與調節、用單鍵操作就可以自動(dòng)完成纖維線(xiàn)密度測試等優(yōu)點(diǎn)。由于纖維密度測量過(guò)程不再主要依靠人工進(jìn)行判斷，因此大大提升測量結果的精準度。生產(chǎn)實(shí)踐表明，使用振動(dòng)纖維測試儀器，2個(gè)人在1小時(shí)內可完成190個(gè)樣品的測試。

現代紡織檢測技術(shù)的自動(dòng)化力度在不斷加大，這主要體現在高新科技的廣泛應用等方面。比如，隨著(zhù)網(wǎng)絡(luò )計算機技術(shù)的不斷更新，發(fā)達國家推出了一種新型計算機控制系統，可用在紡織產(chǎn)品密度檢測設備上，它不僅有效解決了樣品時(shí)間，而且還避免了樣品自身出現誤差的情況。尤其是在單纖維強伸度試驗中，運用新型設備不僅可實(shí)現包括收集、處理及數據顯示在內的許多功能，而且還可有效控制樣品的斷裂伸長(cháng)率。

當前，國內通過(guò)計算機軟件進(jìn)行纖維調節控制的技術(shù)，主要體現在運用計算機中樞網(wǎng)絡(luò )和光度檢測法進(jìn)行鑒定等方面。越來(lái)越多的技術(shù)人員逐漸認識到，運用計算機網(wǎng)絡(luò )中樞對產(chǎn)品進(jìn)行測定，不僅可靠、快速，可以準確區分出化學(xué)成分十分相似的纖維產(chǎn)品，而且還能鑒定出紗線(xiàn)中纖維的混紡成分。

應用數字化傳感技術(shù)

現在，數字圖像處理技術(shù)已經(jīng)在紡織檢測技術(shù)中得到廣泛應用。比如，光學(xué)纖維直接分析設備就是其中之一。它運用高端數字圖像處理技術(shù)，對羊毛纖維進(jìn)行測定，保證了羊毛纖維直徑和平均直徑的準確性。根據測試發(fā)現，它的速度可以達到每分鐘1萬(wàn)根。而且，使用光學(xué)纖維分析設備還可以直接對髓質(zhì)毛、化學(xué)纖維等纖維原料的卷曲程度進(jìn)行測試。

現代紡織檢測技術(shù)中，激光技術(shù)也得到了充分應用。比如，澳大利亞紡織工業(yè)運用的激光掃描儀就是激光技術(shù)在紡織技術(shù)中應用的代表。其檢測速度不低于光學(xué)纖維直接分析設備的測定速度，其控制技術(shù)卻完全采用激光掃描和計算機進(jìn)行。它通過(guò)計算機控制，利用纖維直徑大小，在短時(shí)間內可完成纖維的檢測，能準確測定出產(chǎn)品的CV值及直徑平均值，該測試儀器還能繪出纖維數量分布圖。

此外，現代紡織檢測技術(shù)中傳感技術(shù)也在不斷升級。比如，在紡織檢測設備中，電容式傳感的聲頻及光電傳感技術(shù)的應用不斷發(fā)展。具有代表性的有德國茲韋格公司，其生產(chǎn)的紡織檢測設備中都含有聲頻設備，振動(dòng)頻率一般在3Hz～5Hz之間。這種充分利用纖維聲頻變化對紡織產(chǎn)品進(jìn)行測定的方法，不僅真實(shí)反映了測量棉條和粗紗線(xiàn)的密度及均勻程度，而且整個(gè)測定結果都不會(huì )受到周?chē)h(huán)境的影響和干擾。

檢測技術(shù)呈現三趨勢

在數字化傳感和自動(dòng)化檢測技術(shù)發(fā)展的帶動(dòng)下，目前現代紡織檢測技術(shù)又出現了三個(gè)新的發(fā)展趨勢，即向模擬質(zhì)量檢測與評估、向高速度和高效率、向多功能化方向發(fā)展的趨勢。

第一，現代自動(dòng)檢測技術(shù)向模擬質(zhì)量檢測與評估方向發(fā)展。隨著(zhù)紡紗檢測設備智能化和自動(dòng)化發(fā)展趨勢的逐漸明朗，人工操作對產(chǎn)品檢測結果的影響已經(jīng)越來(lái)越小，因此，現今紡織企業(yè)可以利用測試結果對紡織產(chǎn)品的加工過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行可靠的模擬預測。這樣，不僅可以有效避免小樣產(chǎn)品可能出現的品質(zhì)問(wèn)題，而且還可以節省生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)成本。

第二，高速、高效一直都是紡織檢測技術(shù)追求的目標。經(jīng)過(guò)多年努力，國內外不少技術(shù)人員在這方面取得了進(jìn)展，比如，策爾韋格-烏斯特公司研制的高性能拉伸試驗儀測試速度可以達到400米/分鐘，每小時(shí)可以完成3萬(wàn)次的產(chǎn)品拉伸測試。它不僅可以提供產(chǎn)品檢測的有效性和準確性，而且還可以提高檢測的速度、保證檢測過(guò)程的效率。

但是，這些技術(shù)進(jìn)步并沒(méi)有完全達到用戶(hù)企業(yè)對高速、高效的無(wú)止境追求目標。從這個(gè)意義上講，未來(lái)相當長(cháng)時(shí)間內，高速、高效仍將是檢測設備發(fā)展的一大趨勢。

第三，檢測設備向多屬性、多功能化方向發(fā)展將更加明顯。傳統的紡織產(chǎn)品檢測，只是對產(chǎn)品的單一屬性進(jìn)行評定。這種檢測方法不僅耗費時(shí)間和人力，而且檢測結果容易受到人為因素的影響。而現代紡織檢測技術(shù)，不僅排除了人工操作對檢測結果的影響，而且還可以對產(chǎn)品密度、長(cháng)度及斷裂伸長(cháng)度等多個(gè)屬性進(jìn)行檢測，體現了向多功能方向發(fā)展的趨勢。