QC品控:童鞋檢驗 抽檢全檢服務(wù)

繼前幾周的《鞋類(lèi)驗貨通用報告》、《鞋類(lèi)檢驗疵點(diǎn)描述及判斷》、《女鞋驗貨報告》,今天我們一起來(lái)看童鞋類(lèi)的驗貨。

童鞋是專(zhuān)為0-14歲兒童(鞋號不大于250mm)設計的,并依據該年齡段孩子腳的生長(cháng)發(fā)育特點(diǎn)而設計適合他們穿著(zhù)的鞋子,講究輕巧、透氣、舒適、適合腳型健康生長(cháng)等特點(diǎn)。

因兒童正處于生長(cháng)發(fā)育階段,自我保護意識不強,受到傷害的機會(huì )較大,因此,相對于成人鞋,童鞋的安全尤為重要,童鞋的質(zhì)量檢驗和檢測標準也較成人更嚴格和細致。

 

童鞋的分類(lèi)

 

按穿用對象分為嬰幼兒鞋和兒童鞋兩類(lèi)。嬰幼兒鞋(infant’s shoe) 鞋號不大于170mm,3周歲及以下嬰幼兒穿用的鞋。兒童鞋(Children’s footwar)是指鞋號大于170mm但不大于250mm,供3周歲以上至14周歲兒童穿用的鞋。

按年齡或尺碼分,又可分為寶寶鞋(嬰幼兒鞋)、小童鞋、大童鞋、少年童鞋。有的品牌會(huì )在小童鞋與大童鞋之間進(jìn)行細分,劃分出中童鞋。還有的對寶寶鞋分得更細,把寶寶鞋又劃分為嬰兒起步鞋、幼兒學(xué)步鞋、幼兒穩步鞋。

按款式分,一般包括兒童皮鞋、涼鞋、旅游鞋、戶(hù)外運動(dòng)鞋、休閑鞋、機能鞋、舞蹈鞋、雨鞋等。

 

兒童鞋技術(shù)要求

在GB 30585-2014《兒童鞋安全技術(shù)規范》中,對兒童鞋的安全技術(shù)、性能要求和檢驗方法等都做了詳細的強制性規定(不適用于童膠鞋),對兒童鞋的驗貨、檢驗檢測具有非常重要的指導意義。

 

物理機械安全性能

技術(shù)要求

  • 鞋內外應無(wú)露出的釘尖;
  • 全鞋(包括鞋上附件、鞋跟等部件)不允許有可觸及的銳利邊緣和銳利尖端;
  • 鞋內應無(wú)斷針;
  • 對嬰幼兒鞋上可拆卸的附件(詳見(jiàn)文末附錄A),不應完全融入按GB6675.2-2014中5.2要求的小零件試驗器(詳見(jiàn)后文附件檢驗方法);
  • 附件應安裝牢固。嬰幼兒鞋上小附件抗拉強力應≥70N;
  • 有效跟高不應大于25mm;

 

鋼勾心技術(shù)要求

 

鋼勾心是鞋類(lèi)產(chǎn)品的重要部件,安裝在鞋外底與內底之間,是鞋的“脊梁”,起著(zhù)承重及平衡作用,決定了鞋穿著(zhù)時(shí)的穩固性和舒適性,特別是對中、高跟鞋尤為重要。為保障鋼勾心的質(zhì)量,我國制定了GB28011-2011《鞋類(lèi)鋼勾心》強制性國家標準,規定了鋼勾心的長(cháng)度、剛度、硬度、彎曲性能、耐疲勞性等重要指標。

 

技術(shù)要求

  • 勾心外觀(guān) 表面無(wú)毛刺,無(wú)銹蝕,筋、釘孔、叉口位置要正;
  • 勾心尺寸允差 同批勾心的長(cháng)度允差不大于±2.0mm,寬度允差不大于±1.0mm,厚度允差不大于±0.2mm;
  • 童鞋(大童)勾心長(cháng)度下限值要符合標準,如下表(單位mm)跟高<30mm部分。

  • L型勾心(用于女高跟鞋,其后部向下彎曲形成短邊嵌入成型底跟內的勾心),其長(cháng)度下限值允許比上表中的規定值短15mm。Y型勾心其長(cháng)度下限值允許比規定值短25mm;
  • 勾心縱向剛度要求應≥400 kN·m㎡(跟高小于25mm);
  • 勾心抗疲勞性 勾心做抗疲勞性試驗,達到3000次數,試樣不斷裂,表面允許有微小裂紋;
  • 勾心硬度要求 應符合標準,如下表

  • 勾心彎曲性能 勾心做180度彎曲試驗,試樣不斷裂,表面可有微小裂紋。

 

異味

異味要求,異味等級≤2級。

異味等級表

限量物質(zhì)

限量物質(zhì)要求見(jiàn)表1,檢測部件按GB/T 29292分類(lèi)后進(jìn)行相應的試驗。

GB/T 29292 兒童鞋限量物質(zhì)表

童鞋檢驗方法


斷針檢驗

用金屬檢測儀進(jìn)行檢測,確保全鞋無(wú)任何斷針、釘尖露出。

 

可觸及的銳利邊緣和銳利尖端的檢驗

可觸及的銳利邊緣檢驗,檢驗方法參照GB 6675.2-2014中規定。即 將自粘測試帶按要求貼在芯軸上,然后使芯軸沿被測試的可觸及邊緣旋轉360度,檢查測試帶被切割的長(cháng)度。測量自粘測試帶被切割長(cháng)度,包括任何間斷切割長(cháng)度。測量測試中與邊緣接觸的自粘測試帶長(cháng)度。計算測試中被切割的自粘測試帶長(cháng)度百分比。如果自粘測試帶超過(guò)50%被完全割裂,則該邊緣被視為銳利邊緣。

 

可觸及的銳利尖端檢驗,檢驗方法參照GB 6675.2-2014中規定。即 將銳利尖端測試儀放在可觸及尖端上,檢查被測試的尖端是否能插入銳利測試儀達到規定的深度。被測尖端插入深度決定了銳利度。如果尖端能接觸到凹入測量蓋(0.38±0.02)mm的感應頭,并可克服2.2-2.5N的彈簧力,使感應頭移動(dòng)(0.12±0.02)mm,該尖端確定為潛在的銳利尖端。

 

檢驗工具 銳利尖端測試儀

 

附件抗拉強力檢驗

 

嬰幼兒鞋上有時(shí)會(huì )帶有小附件,這些可能被兒童抓起或牙齒咬住的突出物部分或組件,應進(jìn)行抗拉強力測試。

 

檢驗工具

  • 測力計,負荷至少100N,準確度±2N;
  • 三爪拉力夾具或相適應的夾具,夾具的使用不應影響部件和鞋之間的完整結構;
  • 秒表(計時(shí)器);
  • 游標卡尺,精度0.1mm。

檢驗方法

  • 在5秒內,平行于測試部件的主軸,均勻施加(70±2)N的力并保持10s后卸荷,檢查被測部件是否脫落;
  • 移去拉力夾具,裝上另一個(gè)適合于垂直主軸測試施加拉力負載的夾具;
  • 在5秒內,垂直于測試部件的主軸,均勻施加(70±2)N的力并保持10秒后卸荷,檢查被測部件是否脫落。

 

附件小零件檢驗

對嬰幼兒鞋上可拆卸的附件,不應完全融入按GB6675.2-2014中5.2要求的小零件試驗器。

 

小零件試驗器規格

判定方法

 

鋼勾心檢驗

試樣數量 以同材料、同規格、一個(gè)連續生產(chǎn)批次的勾心為一個(gè)抽樣批,隨機抽取6根勾心作為試樣,其中2根勾心用于標志、外觀(guān)、尺寸、縱向剛度、硬度及彎曲性能的檢驗,另4根做抗疲勞性檢驗。注 縱向剛度檢驗與抗疲勞性檢驗所用試樣不能重復使用。

 

檢驗方法

標志和感官質(zhì)量——在正常光線(xiàn)下目測。

 

鋼勾心長(cháng)度測量

  • I型勾心長(cháng)度測量——使用精度不低于1mm的鞋用帶尺,貼緊勾心上表面測量勾心的最長(cháng)部位即為勾心的長(cháng)度,結果保留整數位。每根勾心的長(cháng)度值分別表示,長(cháng)度允差為試樣測量值中最大值與最小值的差。
  • L型勾心長(cháng)度測量——將勾心如下圖所示擺放在平臺上,使用高度尺測量并標注勾心的最高點(diǎn)B,用精度不低于1mm的鞋用帶尺,貼緊勾心上表面測量該點(diǎn)到勾心的頭部端點(diǎn)的距離即為勾心的長(cháng)度值,結果保留整數位。長(cháng)度允差為試樣測量值中最大值與最小值的差。
  • Y型勾心長(cháng)度測量——使用精度不低于1mm的鞋用帶尺,貼緊勾心中心線(xiàn)上表面測量勾心前部端點(diǎn)到勾心Y部臥槽中心點(diǎn)處即為勾心長(cháng)度,結果取整數位。長(cháng)度允差為試樣測量值中最大值與最小值的差。

勾心縱向剛度、抗疲勞性、硬度、彎曲性能需要進(jìn)行試驗室檢測,可抽樣送檢。

▲ 勾心縱向剛度檢測

▲ 勾心硬度檢測

▲ 勾心彎曲性能檢測

▲ 耐折檢測

▲ 耐折試驗

結果判定

若在各個(gè)單項試驗中,有1根及以上勾心未達到本標準要求時(shí),則判該項不合格;若所檢項目中,有1項及以上不合格,則判該批產(chǎn)品不合格。其中標志、長(cháng)度下限、縱向剛度、硬度、彎曲性能為強制性條款,有1項及以上不合格,不得復檢,判該批產(chǎn)品不合格;外觀(guān)、抗疲勞性為推薦性條款,有1項及以上不合格,可在原批次產(chǎn)品中再次抽樣,樣品數量加倍,對不合格項進(jìn)行復檢,按復檢結果進(jìn)行判定。

異味檢驗

通常情況下,異味檢驗都是通過(guò)聞氣味來(lái)判斷。更客觀(guān)、準確的檢測方法如下

檢驗工具 干燥器,直徑240mm(鞋號200mm及以下)或直徑300mm(鞋號>200mm-250mm);

  • 試驗環(huán)境 應在氣體可自由散發(fā)的、潔凈無(wú)異常氣味的環(huán)境中操作。
  • 評判人員 至少3名。評判人員應是經(jīng)過(guò)一定訓練和考核的專(zhuān)業(yè)人員,應無(wú)嗅覺(jué)缺陷;吸煙愛(ài)好者、用重香味化妝品者或者酒后人員等不適合作為評判人員。
  • 試樣數量 試樣數量為兩雙。

  • 試驗步驟 a 清洗干燥器big使其干燥、無(wú)味。在干燥器蓋的邊緣均勻涂抹凡士林。b 分別將每只鞋放入干燥器中,蓋上蓋子輕微轉動(dòng)使凡士林均勻成膜,在室溫下放置(24±0.5)h。c 在進(jìn)行異味判別時(shí),將蓋子移開(kāi)20mm距離的開(kāi)口,試驗人員應把頭貼近測試容器(距離約15cm),然后用手扇動(dòng),慢慢嗅聞干燥器中的氣體,時(shí)間不應超過(guò)5秒。d 其余2只鞋重復上一步驟。兩次試驗間隔為5分鐘。
  • 試驗結果判定 根據異味等級判定。

限量物質(zhì)檢測

所有的限量物質(zhì)檢測,都需要進(jìn)行化學(xué)試驗,可按照客戶(hù)要求抽樣送檢。檢測方式方法詳見(jiàn)對應物質(zhì)的國家標準。

童鞋驗貨檢驗重點(diǎn)

除以上由國家標準規定的童鞋檢驗技術(shù)要求和方法外,在童鞋驗貨中我們還需要注意以下重點(diǎn)

面部注意事項

  • 攀幫不可扭,鞋面刮傷、破損。(如真皮類(lèi) 鞋頭、鞋蓋及外腰,不可出現皮料不良,如蟲(chóng)斑、刮痕、麻斑等) ;牛絨類(lèi)材質(zhì)是否褪色,有否配雙;
  • 幫面不可不順,不可打皺、麻面;
  • 鞋頭須平順不可發(fā)角;
  • 商標字母類(lèi)檢查是否正確,不可缺少字母;
  • 鞋頭內里不可皺折、打腳,檢查是否攀入中底(做棉鞋時(shí)考慮放前港寶后幫腳前半部車(chē)線(xiàn));
  • 港寶檢查是否有拉入中底板下,有否未入或漏放港寶,或港寶硬度不夠(尤其后港寶須硬);
  • 幫面不可有浮線(xiàn)、斷線(xiàn),更不可無(wú)底線(xiàn)、跳針;
  • 鞋頭翹度比對是否一致,與確樣比較是否正確;
  • 比對樣品鞋其鞋面是否色差,亮霧度與擦色效果是否與確樣相同;
  • 靴筒是否平順,靴筒內里是否平順,內里拼縫是否到位;
  • 靴筒是否前傾后仰;
  • 腳背拱出的形狀一定要標準,不可下陷;
  • 拉鏈是否平順,是否止滑、牢度是否足夠、商標是否正確;
  • 使用魔術(shù)帶的鞋,魔術(shù)貼粘合力是否達標。

底部注意事項

  • 檢查鋼勾心材質(zhì)是否符合客戶(hù)要求和標準
  • 檢查燙底是否卷邊;
  • 檢查大底, 不可掉色, 厚度、軟硬度要達標(50-55)度。

飾物類(lèi)注意事項

除牢度度(抗拉強力)和小零件要求外,童鞋的各類(lèi)飾物(附件)還應檢查

  • 各類(lèi)飾物 不可破裂、掉漆、刮手、飛邊,不可為鐵質(zhì)材料,不可易脫落。
  • 電繡類(lèi)的針距一定要美觀(guān),不可脫落,不可色差明顯。

現場(chǎng)功能測試

  • 試穿測試 試穿是否合腳,高跟鞋是否會(huì )搖晃不穩(此項必須重點(diǎn)注意);
  • 其他測試同《鞋類(lèi)驗貨通用報告》。

附錄A 常見(jiàn)的童鞋附件

常見(jiàn)的附件有

紐扣——包括合成材料、天然材料制作的各種紐扣和組合紐扣,例如明眼紐扣、暗眼帶柄紐扣、編結紐扣、尼龍搭扣、扣環(huán)、工藝紐扣、刻字紐扣及裝飾用扣等。

金屬飾扣件——包括鎖扣類(lèi)金屬扣件(如四件扣、大白扣等);裝飾類(lèi)金屬扣件(如金屬牌、裝飾扣等);緊固類(lèi)金屬扣件(如鋼釘、標牌、商標、裝飾件等)。

拉鏈——包括拉鏈牙為金屬、樹(shù)脂和尼龍材料制作的各種拉鏈,例如閉尾拉鏈、開(kāi)尾拉鏈、雙拉頭拉鏈等。拉鏈布帶的材料有純棉、棉與滌綸混紡或純滌綸等。

繩帶——由各種紡織材料制成的繩狀物,除了其固結作用之外,兼具裝飾作用。

商標和標志——包括紡織品、紙、編織、草制和金屬制的各種商標和標志,標志涉及的內容有材質(zhì)、使用、規格、原產(chǎn)地等。

其他附著(zhù)物——各種材料制作的其他附著(zhù)物,如花邊、珠子、綴片等。

以上就是童鞋驗貨時(shí)需要特別注意的技術(shù)要求和相關(guān)的檢驗服務(wù)。根據客戶(hù)的要求,QC在驗貨時(shí)應多加注意并做針對性的檢驗或功能測試。

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