第三方驗貨| 嬰兒推車(chē)的檢驗與標準
驗貨，專(zhuān)業(yè)的第三方檢驗機構
不同國家對嬰兒推車(chē)這類(lèi)產(chǎn)品的檢驗標準與方法會(huì )有所不同，目前嬰兒推車(chē)基本成為家庭必備品，嬰兒推車(chē)的檢驗尤為重要。據資料顯示，第一輛嬰兒推車(chē)誕生于1733年的英格蘭，當時(shí)只是類(lèi)似于馬車(chē)的帶有籃子的推車(chē)。20世紀以后，嬰兒推車(chē)開(kāi)始流行，其基本用料、車(chē)臺結構、安全性能等方面也在不斷提高。以下是嬰兒推車(chē)驗貨基本要求。
?嬰兒推車(chē)驗貨要求
一、配色檢查
二、產(chǎn)品規格檢查
三、外觀(guān)檢查（塑料外觀(guān)，五金外觀(guān)，管件外觀(guān)）
四、成品結構測試要求
五、零部件鉚釘組合要求
六、車(chē)臺功能檢驗要求
七、遮陽(yáng)傘檢驗要求
八、包裝檢驗要求
一、配色檢查
- 配色正確，符合訂單資料要求。
二、產(chǎn)品規格檢查
- 產(chǎn)品規格要與工程技術(shù)資料相符；
- 大貨要與限度樣本相符。
三、外觀(guān)檢查（塑料外觀(guān)、五金外觀(guān)、管件外觀(guān)）
- 無(wú)桔皮、發(fā)黃、脫層、起泡、燒焦現象；
- 無(wú)厚薄壁現象；
- 無(wú)凹陷扭曲等現象；
- 合模線(xiàn)削除平整；
- 表面光亮，色澤均勻無(wú)雜質(zhì)、無(wú)色差；
- 無(wú)刮傷、生銹、起泡、脫層、針孔、開(kāi)裂剝離等現象；
- 無(wú)成形邊緣胚鋒及尖銳點(diǎn)；
- 無(wú)凹陷扭曲、變形等現象；
- 無(wú)脫焊、漏焊、氣泡、焊接不平整等現象。
四、成品結構測試要求
- 剎車(chē)及可拆裝部位操作正常，無(wú)失效現象；
- 車(chē)臺寬度與設計寬度相符 ±1.0mm；
- 直線(xiàn)行走 從10度斜坡滑行5米，左右不能偏移0.3米（參考標準JIS0294）；
- 通過(guò)一點(diǎn)三線(xiàn)六面摔箱測試；
- 通過(guò)前輪吊重測試（依區域標準和客戶(hù)要求）；
- 推車(chē)手把強度測試（參考標準GB 14748）
測試方法 將相應數量的測試砝碼放置臥兜內，用安全帶固定，在受控的方式下，交替抬升或降低手把以使前輪和后輪依次被抬高120mm±10mm（如圖），并以15循環(huán)/min±2循環(huán)/min的頻率測試800次。對于可換向的手把，測試應在每一方向下各進(jìn)行400次。如果手把有可調節裝置，測試應在最不利的狀況下進(jìn)行。
驗貨，專(zhuān)業(yè)的第三方檢驗機構
7. 推車(chē)撞擊強度測試（參考標準GB 14748）
測試方法 將相應數量的測試砝碼放置臥兜內，用安全帶固定，將車(chē)輛放置于10°斜臺上，在距擋塊1000mm處釋放車(chē)輛并使其自由駛下斜臺，撞擊到一個(gè)鋼性擋塊，擋塊高度應至少為車(chē)輪直徑的一半。重復測試共10次。
驗貨，專(zhuān)業(yè)的第三方檢驗機構
- 硬質(zhì)平臺；
- 鋼制擋塊；
- 擋塊高度，至少為輪直徑的一半。
五、零部件鉚釘組合要求
- 鉚釘反口2~3mm并完整、無(wú)電鍍脫層；
- 松緊適當，無(wú)彎曲、無(wú)尖銳毛邊現象；
- 公母螺絲鎖緊到位，無(wú)尖銳毛邊現象；
- 組合緊固，旋轉靈活；
- 前后輪組間隙1.0~1.5mm;
- 自攻螺絲鎖緊到位，扣合不可松脫；
- 貼紙位置正確、無(wú)起泡、翹角、破爛現象；左右零件、方向性零件按照作業(yè)指導書(shū)要求&限度樣本組合，不可混淆顛倒；
- 有使用到冶具的，必須能輕松放入檢驗冶具。
六、車(chē)臺功能檢驗要求
- 前后輪轉動(dòng)必須靈活，如前輪可定向，一定要卡合牢固；
- 所有車(chē)臺有二道鎖的必須鎖定牢固，不能有脫離現象；
- 有換向手把的需換向靈和卡合到位并牢固；
- 輪子與剎車(chē)齒接觸面最少5mm，需卡合牢固不脫離；
- 靠背調節應承受15公斤的力度 不自動(dòng)下滑，靠背調節順暢不呆滯；
- 腳踏調節需順暢；
- 前扶手安裝順暢卡合牢固。
七、遮陽(yáng)傘檢驗要求
- 遮陽(yáng)傘上的包邊及縫線(xiàn)無(wú)異物，無(wú)斷線(xiàn)、臟污、跳針、破洞等現象；
- 遮陽(yáng)傘收合功能無(wú)過(guò)緊或松脫情況；
- 網(wǎng)布用手撐開(kāi)，確定無(wú)破縫現象；
- 遮陽(yáng)傘上的功能扣確認功能正常，無(wú)縫反、用錯型號等現象。
八、包裝檢驗要求
- 紙箱嘜頭及貼紙內容必須正確，不得有漏印、錯印及模糊不清和錯位現象；
- 包裝方式必須按照工程技術(shù)要求包裝；
- 包裝PE袋必須打透氣孔，印警告語(yǔ)；
- 車(chē)臺一側必須印刷警語(yǔ)貼紙；
- 靠背及安全帶一定要有車(chē)縫警語(yǔ)布標；
- 車(chē)臺織嘜標及LOGO印刷必須字體清楚不脫落，且印在規定的位置；
- 包裝零件不可少裝錯放，包括說(shuō)明書(shū)、保修卡等，需符合工程包裝圖片要求；
- 包裝箱要平整，不能突裂有臟污；
- 封箱要平順牢固，箱蓋不可輕易脫開(kāi)。
另外，每個(gè)國家對銷(xiāo)往本國的嬰兒推車(chē)這類(lèi)產(chǎn)品的使用性質(zhì)進(jìn)行了分類(lèi)，并且制定了具有針對性的標準進(jìn)行安全管控。以下為各國針對童車(chē)的安全測試標準
（一）中國GB14747 該標準適用于供一名兒童或者多名兒童乘坐的兒童三輪車(chē)。
（二）中國—GB 14749 該標準適用于從能夠坐立到能夠自己行走的嬰兒使用的嬰兒學(xué)步車(chē)。
（三）中國—GB 14748 該標準適用于供一名兒童或者多名兒童乘坐的兒童輪式推車(chē)。
（四）美國—ASTM F977 該標準適用于嬰兒使用的嬰兒學(xué)步車(chē)。
（五）美國—ASTM F833 該標準適用于供運載嬰兒或者兒童的輪式推車(chē)。
（六）歐盟—EN 1273/BS EN1273 該標準適用于從能夠坐立到能夠自己行走的嬰兒使用的嬰兒學(xué)步車(chē)。
（七）歐盟—EN 1888 該標準適用于供一名兒童或者多名兒童乘坐的兒童輪式推車(chē)。
（八）澳大利亞/新西蘭—AS/NZS 2088 該標準適用于供運載嬰兒或者兒童的輪式推車(chē)。
