6S管理，是指對生產(chǎn)現場(chǎng)各生產(chǎn)要素(人、機、料、法、環(huán)）所處的狀態(tài)不斷進(jìn)行管理和改善的基礎性活動(dòng)。

6S的目標是通過(guò)整理、整頓、清掃、安全、清潔、素養這6個(gè)S的綜合推進(jìn)，讓生產(chǎn)現場(chǎng)的各個(gè)要素(人、機、料、法、環(huán))都得到有效管理，并進(jìn)行持續改善，使企業(yè)在效率(P)、質(zhì)量(Q）、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士氣（M)等六個(gè)方面都得到提升，使生產(chǎn)現場(chǎng)維持在一個(gè)理想的水平。

一、6S是零缺陷的基礎

2009年6月29日凌晨，湖南郴州火車(chē)站。由長(cháng)沙開(kāi)往深圳的K9017本應停車(chē)上下旅客，但是卻呼嘯而過(guò)。車(chē)站的旅客、工作人員正在驚詫的時(shí)候，K9017沖過(guò)前面的岔道口，側面撞上了正要出站的K9063。

這次火車(chē)相撞事故造成3人死亡，6人重傷，57人輕傷。

為什么會(huì )出現這起火車(chē)相撞事故呢？原因是K9017列車(chē)制動(dòng)失靈。

那么，為什么列車(chē)會(huì )制動(dòng)失靈呢？

經(jīng)過(guò)調查得知，K9017次列車(chē)的第二節車(chē)廂在生產(chǎn)制造過(guò)程中，操作人員安裝制動(dòng)軟管時(shí)違反操作規定，在沒(méi)有確認折角塞門(mén)防塵堵是否全部取出的情況下，就安裝了制動(dòng)軟管。這樣，就將防塵堵底蓋遺留在折角塞門(mén)內。

發(fā)生事故的這天，司機在進(jìn)站前進(jìn)行減速制動(dòng)時(shí)，制動(dòng)管風(fēng)壓將防塵堵底蓋吸附在軟管接頭端部，造成制動(dòng)主管風(fēng)道堵塞，列車(chē)第二至十八節車(chē)廂制動(dòng)力突然喪失，導致慘痛事故發(fā)生。咨詢(xún)專(zhuān)注于精益生產(chǎn)管理，六西格瑪管理培訓咨詢(xún)與項目輔導的管理咨詢(xún)公司。

這樣的一個(gè)“失誤”，導致關(guān)鍵產(chǎn)品部件(制動(dòng)裝置)質(zhì)量出現問(wèn)題，引發(fā)重大的安全事故(三條人命，六人重傷)。這是因為質(zhì)量檢查機制不夠完善，員工的責任心不強，6S活動(dòng)推行得不夠徹底。如果能按要求進(jìn)行6S活動(dòng)，那么完全可以避免這場(chǎng)悲劇的發(fā)生。因為在堅持6S活動(dòng)的工作現場(chǎng)，我們會(huì )發(fā)現

• 環(huán)境整潔有序，異常一目了然；
• 生產(chǎn)現場(chǎng)干凈整潔；
• 產(chǎn)品生產(chǎn)嚴格遵照執行標準；
• 機械設備正常使用保養，次品產(chǎn)生率極低。

由于6S是秩序化、規范化的保證，完全可以避免違反操作規定的行為。所以說(shuō)，6S是企業(yè)成功的法寶，是產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷的基礎。

二、6S是企業(yè)節約的能手

隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的激烈，各個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品形象與質(zhì)量日趨相同。在這種情況下，誰(shuí)的成本越低，誰(shuí)的產(chǎn)品競爭力就越強，誰(shuí)就有生存下去的可能。而6S可以有效幫助企業(yè)節約空間與消耗成本，成為企業(yè)的最佳助手。

1.節約現場(chǎng)空間

將不要物清理出生產(chǎn)現場(chǎng)，把必要物整齊放置，可以騰出現場(chǎng)工作空間，減少庫房占用。

由于不要物不僅放在地上，還放在貨架上、柜子內，這樣，還可以騰出貨架、柜子、箱子等，節約這部分的成本。

2.降低物料成本和備件備品成本

不要物的清理和物品最低庫存量管理能夠改善物品在庫存的周轉率，降低物料庫存成本。

可以避免出現多余的文具、桌、椅等辦公設備。

另外，在6S的清掃過(guò)程中，可以發(fā)現跑、冒、滴、漏等現象，通過(guò)控制這些污染源頭，既改善了現場(chǎng)狀態(tài)，又能節約水、油、氣、汽的消耗費用。

三、6S是高效率的前提

在生活中，我們一定曾有過(guò)這樣的體驗，當我們急著(zhù)要使用一樣東西時(shí)，卻一時(shí)想不起放在哪里了，只能東翻西找，但是還是有可能沒(méi)找到。等過(guò)幾天我們不需要它了，它又冒了出來(lái)。而不需要的東西卻到處都是，經(jīng)常做“無(wú)用功”，影響工作時(shí)的心情和效率。這些情況發(fā)生的原因就是因為我們的6S工作沒(méi)做好。

6S管理可以幫助我們解決這類(lèi)煩惱 物品的固定、有序擺放和清晰標識，能夠讓我們做到必要時(shí)立即找到、取出有用的物品，減少了物品的查找與辨認時(shí)間，使取放效率和工作效率得到顯著(zhù)提升。咨詢(xún)專(zhuān)注于精益生產(chǎn)管理，六西格瑪管理培訓咨詢(xún)與項目輔導的管理咨詢(xún)公司。

四、6S是安全的基本保障

6S管理可以從幾個(gè)方面保障企業(yè)員工的工作安全。

1.6S活動(dòng)的長(cháng)久堅持，可以培養工作人員認真負責的工作態(tài)度。員工能夠遵守作業(yè)標準，正確使用保護器具，不會(huì )違規作業(yè)，這樣會(huì )減少安全事故的發(fā)生。

2.工作場(chǎng)所寬敞、明亮，“危險！”“注意！”等警示明確，使安全隱患一目了然。

3.消防設施齊備，滅火器放置位置、逃生路線(xiàn)明確，地面上不隨意擺放不應該擺放的物品，消防通道無(wú)阻塞，即使萬(wàn)一發(fā)生火災等事故，也可較好保障員工的生命安全。

4.物品放置、搬運方法和積載高度皆考慮安全性因素，力圖減少安全隱患。

五、6S是員工士氣的源泉

如果員工每天在滿(mǎn)地臟污、到處灰塵、燈光昏暗、過(guò)道擁擠的環(huán)境中工作，如何能保持心情的愉悅？對于這樣的工廠(chǎng)，引進(jìn)再多先進(jìn)優(yōu)秀的管理方法也不見(jiàn)得會(huì )有什么顯著(zhù)效果，最管用的還是要從簡(jiǎn)單實(shí)用的6S開(kāi)始，從基礎抓起

1.明亮、干凈、無(wú)灰塵、無(wú)垃圾的工作場(chǎng)所讓人心情愉快；

2.員工自己動(dòng)手做改善，環(huán)境變得干凈、整潔，能給員工帶來(lái)“只要大家努力，什么都能做到”的信念，產(chǎn)生成就感；

3.由于6S管理要求進(jìn)行不斷地改善，因而可以增強員工進(jìn)行改善的意愿，使員工更愿意為工作現場(chǎng)付出愛(ài)心和耐心，參與合理化提案以及改善活動(dòng)，從而進(jìn)一步增加組織的活力和創(chuàng )新的企業(yè)文化。

要知道，我們每天白天的大部分時(shí)間都是在工作場(chǎng)所中度過(guò)，所以，工作環(huán)境的好壞直接影響我們的幸福指數。

六、6S是企業(yè)的最佳推銷(xiāo)員

在同一條街中，有兩家價(jià)位、口味相近的餐廳，其中一家就餐環(huán)境干凈、整潔，而另一家則油污遍地，你會(huì )選擇去哪一家就餐呢？我想，就算那家干凈整潔的餐廳價(jià)格略貴，你也不會(huì )選擇滿(mǎn)是油污的那家。咨詢(xún)專(zhuān)注于精益生產(chǎn)管理，六西格瑪管理培訓咨詢(xún)與項目輔導的管理咨詢(xún)公司。

就像很多人喜歡去麥當勞、肯德基一樣，有時(shí)候不是因為那里的食物有多可口，而是因為里面的環(huán)境干凈整潔、員工訓練有素，吃飯時(shí)可以保持心情舒暢。

同樣的道理，重要客戶(hù)在下大訂單之前，必定會(huì )派人到工廠(chǎng)參觀(guān)。如果一家工廠(chǎng)的6S做得不好，原料、半成品、不良品隨意擺放，既無(wú)標識也無(wú)隔離，生產(chǎn)現場(chǎng)內零件到處散落，工具亂擺亂放，員工士氣低落，設備充滿(mǎn)粉塵和油污，就算是再好的產(chǎn)品或再好的說(shuō)明，大概也難以使客戶(hù)有下訂單的信心。

整齊、清潔的工作環(huán)境，不僅能使自己的員工士氣得到提升，還能增強顧客的滿(mǎn)意度，有利于吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作，并能迅速提升企業(yè)知名度，在同行業(yè)中脫穎而出。因此我們完全可以說(shuō)6S管理是企業(yè)的“最佳推銷(xiāo)員”。