每年7月初開(kāi)始，不少城市開(kāi)啟雨水模式，其中江浙滬扥南方城市的梅雨季即將到來(lái)。毋庸置疑，除濕成為梅雨季最大需求

那么，除濕器怎么驗貨呢，除濕器檢驗有哪些驗貨標準及方法呢？

除濕器檢驗引用標準 GB/T 19411-2003

一、外觀(guān)及包裝驗貨要求

1. 標志

1.1 每臺除濕機應在兩側面或背面處的明顯部位固定耐久性標牌，標牌的尺寸和技術(shù)要求應符合 GB/T 13306的規定。標牌上應標志下列內容

a）產(chǎn)品型號和名稱(chēng)；

b）主要技術(shù)參數（名義除濕員、制冷劑代號及注入員、電年、頻率、相數、輸入總功率和重量）；

c）產(chǎn)品出廠(chǎng)編號；

d）制造廠(chǎng)名稱(chēng)；

c）制造日期。

1.2 除濕機上應行標明工作狀況的標志，如通風(fēng)機旋轉方向的箭頭，進(jìn)、出水「I標志以及指示儀表和 控制按鈕等。

1.3 每臺除濕機應在正面明顯部位固定產(chǎn)品商標。

2包裝

2.1 除濕機在包裝前應進(jìn)行清潔處理，各部件應干燥、清潔，易銹部件應涂防銹劑，并按5. 9的規定 充注制冷劑或氮氣。

2.2 除濕機應牢固地固定在包裝箱內,并具有可宰的防潮和防振措施。

2.3 包裝箱中應附有下列隨帶文件。

2. 3. 1產(chǎn)品合格證，內容包括

a）產(chǎn)品型號和名稱(chēng)；

b）產(chǎn)品出廠(chǎng)編號；

c）產(chǎn)品檢驗結果；

d）檢驗員簽章；

c）檢驗日期。

2. 3. 2產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，內容應符合GB 9969. 1 1998附錄A的有關(guān)規定。

2. 3. 3裝箱單，內容包括

a）制造廠(chǎng)名稱(chēng)；

b）產(chǎn)品型號和名稱(chēng)；

c）產(chǎn)品出廠(chǎng)編號；

d）裝箱日期；

c）隨帶文件名稱(chēng)及數量；

f）檢驗員簽章。

2. 4包裝箱上應清晰標出收發(fā)貨標志和儲運標志。

2.4. 1收發(fā)貨標志，內容包括

a）收貨站和收貨單位名稱(chēng)；

b）產(chǎn)品型號及名稱(chēng)；

c）包裝箱外形尺寸；

d）毛重、凈重；

c）發(fā)貨站和制造廠(chǎng)名稱(chēng)。

2.4.2 儲運標志，內容包括

a）小心輕放；

b）向上；

c）怕濕；

d）堆放層數等。

二、技術(shù)要求及檢驗方法與標準

1 一般要求

1.1除濕機應符合本標準和JB 8655的要求，并按經(jīng)規定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。

1.2除濕機的黑色金屬制件表面應進(jìn)行防銹處理。

1.3電鍍件表面應光滑、色澤均勻，不得有剝落、針孔，不應有明顯的花斑和劃傷等缺陷。

1.4涂漆件表面不應有明顯的氣泡、流痕、漏涂、底漆外商及不應有的皺紋和其他損傷。

1.5裝飾性型料件表面應平整、色澤均勻，不得行裂痕、氣泡和明顯縮孔等缺陷和其他損傷。

1.6除濕機各專(zhuān)部件的安裝應牢固可靠，管路與零部件不應有相互摩擦和碰撞。

1.7除濕機的保溫層應有良好的保溫性能，且無(wú)毒、無(wú)異味并符合GB 8624中難燃材料（B1級）的要求。

1.8 除濕機制冷系統庫部件的材料應能在制冷劑、潤滑油及其混合物的作用下不產(chǎn)生劣化且保證整機正常工作。

1.9 電鍍件應符合下述規定

試驗后，金屬鍍層上的每個(gè)銹點(diǎn)、銹跡面板不應超過(guò)1 mm2每100 cm試件鍍層不超 過(guò)2個(gè)銹點(diǎn)、銹跡；小于100 cm,不應有銹點(diǎn)和銹跡。

1. 10涂漆件的漆膜附著(zhù)力要求

試驗后，漆膜脫落格數不超過(guò)15%。

2. 電源

除濕機的電源采用單相電用220 V或三相電壓380 V.50 Hz頻率的交流電源。

3 溫度適用范圍

1. 除濕機的進(jìn)風(fēng)溫度應符合的規定；
2. 調溫型除濕機的水冷冷凝器進(jìn)水溫度應不高「34C；風(fēng)冷冷凝器進(jìn)風(fēng)溫度應不高于 43C。

4 零、部件要求

除濕機所右零、部件均應符合有關(guān)規定。

5 性能要求

5.1 名義除濕量

除濕機的名義工況實(shí)測除濕員應不小丁名義除濕員的95%。

5.2 輸入功率

除濕機在名義工況下的輸入功率應不大于名義輸入功率的“0%。

5.3 單位輸入功率除濕量

除濕機的單位輸入功率除濕員應不小丁表4規定值的95%。

5.4 最大負荷運行

除濕機按6.2.6規定的最大負荷工況試驗時(shí)，應能正常啟動(dòng)和工作。過(guò)裁保護器在1 h連續運行 期間不應動(dòng)作，但停機3 min后再啟動(dòng)的5 min內允許動(dòng)作一次，然后再連續運行1 h。

5.5 低溫運行

除濕機在低溫的況下運行時(shí)，應符合下列要求

a）出風(fēng)口不應有水滴吹出;

b）運行結束后，蒸發(fā)器的迎風(fēng)面上不應有冰霸；

c）配有自動(dòng)觸用裝置的除濕機，共融霸時(shí)間不應超過(guò)完整試驗周期的30%。

5.6 凝露

試驗時(shí)除濕機外表面凝露不應滴F,室內送風(fēng)不應帶石水滴。

5.7 制冷系統密封性能

試驗時(shí)制冷系統各部分不應有任何泄漏。

5.8 凝結水排除

除濕機在各種試驗工況下?運行時(shí)，應具有排除凝結水的能力，排水口以外的任何部位不應有水溢出 或吹出。

6. 噪聲

除濕機的噪聲值（聲壓級）應不大「表5的規定值，不帶風(fēng)機的除濕機不考核噪聲。

三、驗貨數據測量及驗貨現場(chǎng)測試

1. 運輸跌落測試（不用于易碎產(chǎn)品）

按照ISTA1A標準執行行跌落測試，跌10次后，產(chǎn)品及包裝應無(wú)致命和嚴重問(wèn)題。

2. 產(chǎn)品尺寸/電源線(xiàn)長(cháng)度/重量測量

根據產(chǎn)品規格及批準的樣板，如客戶(hù)沒(méi)有提供詳細的公差或公差要求，應用+/-3%的公差

3. 條碼掃描

檢查條碼能掃描，并且掃描結果是正確的

4. 裝配/安裝檢查

按說(shuō)明書(shū)或指引，應能順利裝配/安裝， 應無(wú)任何問(wèn)題

5. 全功能檢查(包括必須組裝起來(lái)才具備的功能)

像冷卻/加熱，低壓起動(dòng)，不同工作模式，壓縮器保護功能等應能很好的工作， 所有功能與聲明的相符。

6. 時(shí)鐘精度（適用于帶時(shí)鐘功能的產(chǎn)品）

時(shí)鐘應按說(shuō)明書(shū)設置，實(shí)際時(shí)間應按測量（設在2小時(shí)），如沒(méi)有客戶(hù)要求，電子鐘的公差是 +/-1min, 機械鐘公差 +/-10%.

7. 涂層粘貼測試

所有的印刷、箔印、紫外涂層，用3M膠帶做牢度測試，測試后，粘掉面積不能超過(guò)10%

8. 高壓測試

用要求的電壓(電壓根據產(chǎn)品類(lèi)別或根根下面的確定電壓）作用于要測試的部件之間，作用時(shí)間1S，漏電流5mA。要求的測試電壓 銷(xiāo)往美國或加拿大市場(chǎng)的產(chǎn)品應為1200Va.c.；銷(xiāo)往歐洲的I類(lèi)為1000Vac,銷(xiāo)往歐洲的II類(lèi)為2500Vac. 無(wú)絕緣擊穿

9. 低壓起動(dòng)（適用于馬達類(lèi)產(chǎn)品）

用90%的額定電壓起動(dòng)產(chǎn)品,產(chǎn)品應能正常起動(dòng)

10. 開(kāi)機檢查

樣板以額定電壓供電,在全負載下至少工作4小時(shí)或按說(shuō)明書(shū)(如少于4小時(shí)),測試后,樣板應能通過(guò)高壓測試,功能,接地電阻測試等, 結測應無(wú)不良

11. 接地測試（如適用）

歐洲市場(chǎng)的燈具產(chǎn)品,接地測試電流至少10A,時(shí)間1S,電阻不大于0.5ohm,家電產(chǎn)品 接地測試電流25A，時(shí)間1S，電阻不大于0.1ohm.美國加拿大市場(chǎng) 接地測試電流25A，時(shí)間1S，電阻不大于0.1ohm.

11. 功耗檢查或輸入功率/電流檢查

功耗/輸入功率/電流應符合產(chǎn)品規格及安全標準

12. 電源線(xiàn)拉力測試

IEC標準 拉25次，不大于1KG，拉30N，大于1KG，不大于4KG，拉60N，大于4kG,拉100N. 拉后線(xiàn)位移不超過(guò)2mm. UL標準 拉35磅1分種， 線(xiàn)無(wú)移。

13. 內部做工以及關(guān)鍵部件檢查

按CDF或CCL進(jìn)行內部結構及關(guān)鍵元件檢查。

14. 額定標簽的摩擦測試，印刷標簽的粘貼測試

用蘸水的布擦15S額定貼紙，再用蘸汽油的布擦15S，應無(wú)不良

15. 轉速檢查（風(fēng)扇）

在額定電壓下測量風(fēng)扇的轉速，應符合要求

16. 穩定性測試（適用于立式產(chǎn)品）

產(chǎn)品按通常使用放在一個(gè)與水平面成10度的傾斜面上（加熱器具用15度）， 電源線(xiàn)應放在最不利的位置，器具不應翻倒。

17. 漏氣檢查

有氣體檢測儀檢查管和壓縮機等這間的連接點(diǎn)，應無(wú)漏氣

18. 堆高測試

外箱堆高2.5m，4小時(shí)，檢查外箱有無(wú)變形等

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