國家強制性標準以及IEC均對家用和類(lèi)似用途的插頭插座的標志、防觸電保護、結構、電氣性能、機械性能等做出技術(shù)要求 。下面是插頭插座的檢驗標準與方法。

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1. 外觀(guān)檢查

1.1產(chǎn)品主要部件上應有如下標志:

-額定電流(安培)

-額定電壓(伏特)

-電源性符號；

-生產(chǎn)廠(chǎng)或銷(xiāo)售商的名稱(chēng)、商標或識別標志；

-產(chǎn)品型號

-認證標志

1.2產(chǎn)品上應使用正確的符號

1.3 對固定式插座，下列標志應標在主要部件上

-額定電流、額定電壓和電源性質(zhì);

-制造商或銷(xiāo)售商的名稱(chēng)或商標或識別標志;

-導線(xiàn)插入無(wú)螺紋端子(如有)之前應剝去的絕緣長(cháng)度;

-如果插座僅適合連接硬導線(xiàn)，應有無(wú)螺紋端子僅適合連接硬導線(xiàn)的標志;

-型號 ，可以是目錄號。

1.4 外觀(guān)質(zhì)量 插座表面應光滑、殼體均勻、無(wú)氣孔、裂紋、壓痕、凹凸、破損、花斑、臟污；金屬部件無(wú)氧化、銹斑、變形、污物、鍍層均勻、光亮

1.5 包裝 包裝箱上應注明產(chǎn)品名稱(chēng)、規格、物料編碼、廠(chǎng)名、數量、生產(chǎn)批號

2. 尺寸檢查

2.1 插座要用符合相應標準要求的、具有最大尺寸的插銷(xiāo)的插頭插入10次和拔出10次。插銷(xiāo)的尺寸通過(guò)測量或用量規來(lái)檢查 。

量規的制造公差應如下表所示要求

2.2 在某一給定的系統內，插頭應不能與下列插座插合

-電壓額定值較高的或電流額定值較低的插座；

-帶電極數不同的插座；

3. 防觸電保護

3.1 當插頭完全地插入插座時(shí)，插頭的帶電部件應是不易觸及的，通過(guò)觀(guān)察判斷其是否合格。固定式插座、插合時(shí)的插頭和移動(dòng)式插座應能做到，當其按正常使用要求安裝或布線(xiàn)后，其結構和設計應使得帶電部件是不易觸及的，即使在拆除了那些不用工具就可以被拆下的部件之后也應如此 。

3.2 當電器附件按正常使用要求接線(xiàn)和安裝完畢后仍是易觸及的部件，用以固定主要部件和插座的蓋和蓋板的、與帶電部件隔開(kāi)的小螺釘和類(lèi)似部件除外，應由絕緣材料制成。

3.3插頭的任 一個(gè)插銷(xiāo)，在其他任何插銷(xiāo)處于易觸及狀態(tài)時(shí)，應不能與插座的帶電插套插合 。

3.4 插頭的外部零件應由絕緣材料制成。但裝配螺釘之類(lèi)、載流插銷(xiāo)、接地插銷(xiāo)、接地條、環(huán)繞插銷(xiāo)的金屬環(huán)的易觸及部件除外。

3.5 帶保護門(mén)插座，插頭拔出時(shí)，帶電插套能自動(dòng)被遮蔽。

3.6 插座的接地插套)應不會(huì )因插頭的插入而出現危及安全的變形。

3.7 具有加強保護的插座，當按正常使用要求安裝和接線(xiàn)時(shí)，施加 1 mm 直徑的探針，帶電部件應是不易觸及的。如下圖

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4. 接地措施

4.1 插頭插入時(shí)，接地插銷(xiāo)應先與接地插套連接，然后，載流插銷(xiāo)才帶電。插頭拔出時(shí)，載流插銷(xiāo)應在接地插銷(xiāo)斷開(kāi)之前斷開(kāi)。

4.2 -接地端子尺碼應與相應的電源導線(xiàn)端子尺碼相同。

-帶接地觸頭的可拆線(xiàn)電器附件的接地端子應是在內部的。

-固定式插座的接地端子，應固定到底座或固定到一個(gè)牢牢固定在底座的部件上。

-固定式插座的接地插套應被固定到底座或固定到蓋子上。如果固定到蓋子上，接地插套應在蓋子處于正常位置時(shí)，能自動(dòng)地、可靠地連接到接地端子上。觸點(diǎn)應鍍銀，或應具有不亞于鍍銀的防腐耐磨能力 。

4.3 在帶接地插套的固定式插座中，絕緣失效時(shí)會(huì )變成帶電的易觸及的金屬部件，均應永久地、牢靠地接到接地端子上。

4.4 帶有IP代碼高于IPXO的插座，而且絕緣外殼具有多于一個(gè)電纜人口，除非插座的接地端子本身在設計上能做到可以將接地進(jìn)線(xiàn)和接地出線(xiàn)連接在一起，則應裝有一個(gè)內部固定接地端子，或為浮動(dòng)端子提供足夠的空間，允許保證接地電路連續性用的進(jìn)線(xiàn)和出線(xiàn)的連接。

4.5 接地端子與易觸及金屬部件之間的連接應是低電阻連接，電阻不得大于0.05Ω。

4.6用在所連接的設備希望提供抗電干擾電路的固定式插座，應裝有接地插套，并且它的端子要從任何金屬安裝設施上電氣隔離開(kāi)，或從可以被連接到系統的保護接地電路的其他暴露 導電部件上電氣隔離開(kāi)。

5．端子和端頭

5.1 可拆線(xiàn)固定式插座應裝有帶螺紋夾緊的端子或無(wú)螺紋端子。

5.2 可拆線(xiàn)插頭和可拆線(xiàn)移動(dòng)式插座應裝有帶螺紋夾緊的端子。

5.3 如果使用預先錫焊的軟線(xiàn)，則應注意，在螺紋型端子里，預先錫焊區應處于按正常使用連接時(shí)的夾緊區的外側。

5.4 端子中夾緊導線(xiàn)用的部件，雖然可用于將端子保持在正常位置或防止端子轉動(dòng)，但不得用于固定其他任何零部件。

5.3 螺紋夾緊型端子

-螺紋夾緊型端子應能連接未經(jīng)處理的導線(xiàn)；

-螺紋夾緊型端子應有足夠的機械強度，不應用軟的金屬或易于蠕變的金屬；

-螺紋夾緊型端子應能耐腐蝕；螺紋夾緊型端子在夾緊導線(xiàn)時(shí)，無(wú)過(guò)度損傷導線(xiàn)；

-螺紋夾緊型端子能將導線(xiàn)牢牢夾緊在兩個(gè)金屬表面之間；

-螺紋夾緊型端子，在擰緊螺釘或螺母時(shí)，硬單芯導線(xiàn)或絞合導線(xiàn)的線(xiàn)絲均不可能脫出；

-螺紋夾緊型端子應被固定在插頭插座里，在擰緊或擰松夾緊螺釘或螺母時(shí)，不會(huì )引起端子本身松脫。

-用螺紋夾緊型的接地端子的夾緊螺釘和螺母應充分鎖定，以避免意外松動(dòng);而且應是不用工具。

-螺紋夾緊型的接地端子，應做到不會(huì )因這些部件與接地銅導線(xiàn)或與其接觸的其他金屬之間的 接觸，而引起腐蝕的危險 。

5.4 外部銅導線(xiàn)用的無(wú)螺紋端子

-無(wú)螺紋端子可以是僅適用于硬的銅導線(xiàn) ，也可以是既適合于硬的又適合于軟的銅導線(xiàn)的類(lèi)型 。

-無(wú)螺紋端子應能連接未經(jīng)專(zhuān)門(mén)處理的導線(xiàn)。

-無(wú)螺紋端子應恰當地固定到插座上。在安裝過(guò)程中，無(wú)螺紋端子不應因導線(xiàn)的連接或斷開(kāi)而松動(dòng)。

-無(wú)螺紋端子應能經(jīng)受得住正常使用時(shí)出現的機械應力。

-無(wú)螺紋端子應能 經(jīng)受得住正常使用時(shí)出現的電應力和熱應力。

6. 插座的結構

6.1 插座插套的組件應具有足夠的彈性，以確保對插頭插銷(xiāo)有足夠的接觸壓力。

6.2 插座插套組合件中與插頭插銷(xiāo)接觸的、用于在插頭完全插入插座時(shí)以實(shí)現電氣連接的部件，應確保至少在每個(gè)插銷(xiāo)的兩個(gè)相對的側面上有金屬接觸。

6.3 插座的插套應能耐腐蝕和耐磨損。

6.4 絕緣襯墊和絕緣隔層的要求。

6.5 插座的結構上應易于導線(xiàn)插入和考的連接到端子，使導線(xiàn)正確定位，易于將主要部件固定到墻上或固定到盒子里，有足夠的空間。

6.6 插座的設計應不會(huì )因插合表面的任何突出物而阻礙與有關(guān)插頭完全插合。當插頭插入插座時(shí)，通過(guò)測確定插頭與插座插合表接合面之間的間隙不應超過(guò)1mm。

6.7 接地插銷(xiāo)應有足夠的機械強度。

6.8 接地插套、相性插套和中性插套應鎖緊以防止旋轉。

6.9 接地電路的金屬條不應有任何會(huì )損壞電源導線(xiàn)絕緣的毛刺。

6.10 裝在安裝盒里的插座應設計得:在安裝盒安裝在正常位置之后，但在插座裝進(jìn)安裝盒之前，能對導線(xiàn)線(xiàn)端進(jìn)行加工處理。

6.11 電纜人口應能使電纜導管或護套進(jìn)入，從而給電纜提供完善的機械保護。

7. 耐老化、防潮

7.1 插座應具有耐老化性能 試樣在70℃±2℃溫箱168h后，試樣不得出現裂痕，其材料不得發(fā)粘變滑。

7.2 插座應具有防潮性能 試樣在相對濕度91%~95%、溫度40℃±2℃環(huán)境存放48h后，絕緣電阻和電氣強度應符合規定。

8. 絕緣電阻和電氣強度

8.1 所有連接在一起的極與本體之間的絕緣電阻≥5MΩ。

8.2 所有極與極之間的絕緣電阻≥2MΩ。

8.3 在所有部件之間，施加50Hz、2KV~的電壓1min的耐壓試驗，不得出現閃爍或擊穿現象。

9. 溫升

試樣經(jīng)過(guò)壽命試驗后,其端子溫升不應超過(guò)45K，可觸及金屬部件的最大溫升應不超過(guò)30K，可觸及非金屬溫升不應超過(guò)40K。

10. 分斷容量

對額定電壓不大于 250 V、額定電流不大于16 A 的電器附件，試驗設備的行程應在 50 mm~60 mm

將插頭插入拔出插座50次(100個(gè)行程)，插拔速率為:

-對額定電流不大于16 A、額定電壓不大于250V的電器附件，每分鐘30個(gè)行程;

-對其他電器附件，每分鐘15個(gè)行程 。

試驗期間，不應出現持續閃弧。試驗之后，試樣應不能有影響進(jìn)一步使用的損壞，插銷(xiāo)的插入孔不應有影響本文件意義內安全性能的損壞。

11．正常操作（壽命試驗）

電器附件應能經(jīng)受得住正常使用時(shí)出現的機械、電和熱應力而不會(huì )出現過(guò)度的磨損或其他有害影響 。在額定電壓、額定電流、COSφ＝0.8±0.05的電路中，插拔5000次。

試驗過(guò)程中，不應出現持續閃弧現象。試驗之后，試樣不應出現: 會(huì )影響今后使用的磨損; 外殼、絕緣襯墊或隔層等的劣化；會(huì )影響插銷(xiāo)正常工作的插孔的損壞; 電氣或機械連接的松脫；密封膠滲漏。

12. 拔出力

插座應保證插頭容易插入和拔出，并防止插頭在正常使用時(shí)脫出插座。

13. 機械強度

電器附件、明裝式安裝盒、螺紋壓蓋和罩蓋應有足夠的機械強度，能經(jīng)受得住安裝及使用程中產(chǎn)生的機械應力。

14. 耐熱試驗

14.1 試樣在100℃±2℃的溫箱加熱1h，試驗期間，試樣不應出現影響今后使用的變化，而且，如有密封膠，不應流動(dòng)到露出帶電部件。試驗結束后，標志仍應清晰可辨 。

14.2 球壓試驗后，壓痕直徑不超過(guò)2mm。

15．螺釘、載流部件及其連接

15.1 電氣連接和機械連接均應經(jīng)受的住正常使用中出現的機械應力。

15.2 對與絕緣材料螺紋相啃合的螺釘和安裝過(guò)程中連接電器附件時(shí)要擰動(dòng)的螺釘，應保證將它們正確地導人螺孔或螺母里。

15.3 電氣連接應使得接觸壓力不通過(guò)絕緣材料來(lái)傳遞。

15.4 螺釘和鉚釘，在作電氣連接和機械連接時(shí)應加以鎖緊，以防松動(dòng)和轉動(dòng)。

15.5 金屬載流部件要用滿(mǎn)足機械強度、導電率和腐蝕性能要求的金屬制成。

15.6 正常使用時(shí)會(huì )有滑動(dòng)動(dòng)作的觸頭，應用耐腐蝕的金屬來(lái)制造。

15.7 自攻螺釘和自切螺釘不得用來(lái)連接載流部件，可以用作接地連接，但至少使用兩個(gè)螺釘。

16．爬電距離，電氣間隙， 穿通絕緣封膠距離

爬電距離、電氣間隙和通過(guò)密封膠的距離如下圖

17．絕緣材料的耐非正常熱和耐燃

17.1 灼熱絲試驗(依據BS6458-2.1 1984 的條款4 到條款10 進(jìn)行試驗)固定載流部件和接地電路部件的絕緣材料850℃

17.2 非固定載流部件和接地電路部件的絕緣材料650℃.

17.3 試后，無(wú)可見(jiàn)火焰又無(wú)持續輝光，或在灼熱絲移去后30s內，火焰熄滅或輝光失；絹紙不起火，松木板不燒焦。

18．防銹性能

鐵質(zhì)部件經(jīng)銹蝕試驗后不得出現銹跡。

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