在當今全球經(jīng)濟一體化的環(huán)境下，產(chǎn)品生命周期的不斷縮短、越來(lái)越趨向于白熱化的競爭使市場(chǎng)中原本諸多的不確定因素更加復雜，因此，“時(shí)間”已成為企業(yè)生存的關(guān)鍵，冗長(cháng)、反應遲鈍的供應鏈流程對于任何謀求發(fā)展的企業(yè)都是不可容忍的。

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在這種基于時(shí)間的競爭中，要求企業(yè)用盡可能短的時(shí)間滿(mǎn)足客戶(hù)的要求，使企業(yè)的供應鏈運作與市場(chǎng)中的需求同步，這不僅僅要求企業(yè)的響應速度，同時(shí)還強調反應的“柔性”，形成“響應型的供應鏈”。以往人們認為在制造中通過(guò)使用自動(dòng)化的技術(shù)、設備來(lái)適應市場(chǎng)中快速的變化就叫做“柔性”。但是在當前市場(chǎng)環(huán)境所指的“柔性”或者“敏捷性”的意義包涵更廣，它的概念最早起源于“柔性制造系統”（ＦＭＳ），是指一個(gè)企業(yè)的綜合能力，包括了企業(yè)中的組織結構、信息系統、物流過(guò)程以及最重要的企業(yè)文化的影響。

企業(yè)的這種“敏捷性”與“精益”的概念極易混淆?！熬妗钡母拍钇鹪从诰嬷圃欤ǎ蹋澹幔睿停幔睿酰妫幔悖簦酰颍椋睿纾?，其中以日本的“豐田制造系統”（ＴＰＳ）最為著(zhù)名，它的核心就是減少、消除企業(yè)中的浪費，使企業(yè)以盡可能少的投入獲得盡可能多的收益。但是很多企業(yè)在實(shí)施他們的精益制造戰略時(shí)，卻將它與企業(yè)的“敏捷性”混淆，自然也就出現了很多的問(wèn)題 如精益制造系統確實(shí)能提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，大幅度提高產(chǎn)量，縮短生產(chǎn)時(shí)間，與此同時(shí)企業(yè)產(chǎn)成品的庫存也是高得驚人，但這并沒(méi)有提高企業(yè)的服務(wù)水平，顧客往往要為他們所需要的產(chǎn)品等待很長(cháng)的時(shí)間，這種需求與供給中的矛盾也造成了顧客對企業(yè)的滿(mǎn)意度低。因此“精益”是企業(yè)所必需的一項能力，是“敏捷性”所必備的一部分，可是這種能力本身卻不能使企業(yè)快速、準確的響應市場(chǎng)中變化萬(wàn)千的客戶(hù)需求。

企業(yè)在運作中講求“敏捷”是在變化莫測的市場(chǎng)環(huán)境中利用知識、虛擬企業(yè)的優(yōu)勢去發(fā)掘一切可以獲利的機會(huì )；而講求“精益”則是去創(chuàng )造一條消除一切浪費、物盡其用的價(jià)值鏈。

當今世界，由于生產(chǎn)技術(shù)的高度發(fā)達，產(chǎn)品過(guò)剩，市場(chǎng)已經(jīng)由原來(lái)的賣(mài)方市場(chǎng)轉化為買(mǎi)方市場(chǎng)——買(mǎi)方掌握著(zhù)企業(yè)的命脈。各個(gè)企業(yè)必須完全理解參與市場(chǎng)競爭所應具備的基本能力和在競爭中取勝的武器是不同的 基本能力只能夠確保企業(yè)合格，夠資格參與市場(chǎng)競爭，只是一個(gè)合格者（Ｑｕａｌｉｆｉｅｒ），但是并不能保證企業(yè)獲得成功；而成為市場(chǎng)中的贏(yíng)家（Ｗｉｎｎｅｒ）不僅要求企業(yè)知道適當的制造戰略，更重要的是要制定合適的供應鏈戰略。

企業(yè)的戰略取向不同，自然各個(gè)企業(yè)衡量成功的標準也就不同 當企業(yè)采用“精益”理念時(shí)，“成本”是成功的標尺；當供應鏈的目標是“敏捷”時(shí)，成功與否取決于市場(chǎng)中的消費者，客戶(hù)的滿(mǎn)意度和對市場(chǎng)的理解程度就成為供應鏈在競爭中獲勝的關(guān)鍵。

成本的定義不僅僅指產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，而是指供應鏈中產(chǎn)品交付過(guò)程的總成本

總成本＝實(shí)物處理的成本＋在市場(chǎng)中適銷(xiāo)性成本

上面公式中的實(shí)物處理成本包括所有生產(chǎn)、分銷(xiāo)和存儲的成本，這部分的成本直接與企業(yè)的效率——“精益性”有關(guān)；而在市場(chǎng)中適銷(xiāo)性成本則是指因過(guò)期或缺貨而導致的損失和成本，它與企業(yè)的“敏捷性”相關(guān)。在以前傳統的成本計算中企業(yè)并沒(méi)有考慮這部分成本，但是在當今殘酷的競爭環(huán)境下，消費者對于品牌的忠誠度已大不如前，這部分由過(guò)期或缺貨而產(chǎn)生的成本是無(wú)法彌補的，更應引起企業(yè)的充分重視。

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1、精益供應鏈與敏捷供應鏈的比較

（1）精益供應鏈與敏捷供應鏈的相同點(diǎn)

首先，“敏捷”和“精益”都對產(chǎn)品提出了高質(zhì)量的要求。

其次，他們對于提前期的要求也都是盡可能的短。對于敏捷供應鏈而言，市場(chǎng)中的變動(dòng)大，難以預測，如果從供應端至消費端之間的耗時(shí)過(guò)長(cháng)，必然會(huì )影響企業(yè)響應市場(chǎng)變化的速度，對于發(fā)現市場(chǎng)機會(huì )就比較困難。另外企業(yè)在縮短反應周期的過(guò)程中做出的努力會(huì )涉及到企業(yè)運作的其他方方面面，往往還會(huì )帶來(lái)企業(yè)制造成本的大幅度下降和生產(chǎn)效率的大幅提高；而對于精益供應鏈而言，它的定義是消除一切多余的浪費，反映在時(shí)間上就是要求提前期最短。

（2）精益供應鏈與敏捷供應鏈的不同點(diǎn)

第一，從為顧客提供價(jià)值的方面來(lái)看，敏捷供應鏈以客戶(hù)服務(wù)為主要標準，用客戶(hù)滿(mǎn)意度來(lái)衡量；而精益供應鏈以成本為標準，最直接的表現就是產(chǎn)品的價(jià)格。產(chǎn)品的價(jià)格只是顧客衡量產(chǎn)品和服務(wù)的一個(gè)方面，并不能代表顧客的所有要求，因此精益生產(chǎn)只是企業(yè)達到“敏捷”的一個(gè)必要條件。

第二，在采購政策上兩者也有所不同。精益供應鏈采用的是“順流而下”的方式，即在供應鏈上游企業(yè)獲得訂單之后進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)，然后產(chǎn)品或者零部件順流而下流向市場(chǎng)中進(jìn)行銷(xiāo)售；而敏捷供應鏈則是在供應鏈的末端對產(chǎn)能進(jìn)行分配，配合企業(yè)快速響應的要求。

最后，在信息技術(shù)上，供應鏈各方對市場(chǎng)信息的共享是敏捷供應鏈的一項強制性要求，供應鏈各方為了信息溝通的流暢還必須進(jìn)行相應的流程整合，實(shí)現各方之間的無(wú)縫對接，使各個(gè)供應鏈成員的行動(dòng)統一。而對于精益供應鏈而言信息技術(shù)的使用只是一種理想的狀態(tài)，并不是必要的條件之一。

2、敏捷供應鏈的特性

首先，敏捷供應鏈必須對市場(chǎng)敏感。這種敏感是指企業(yè)能夠把握市場(chǎng)的真實(shí)需求，并在此基礎上給予及時(shí)的響應。絕大多數的企業(yè)組織是由預測來(lái)驅動(dòng)產(chǎn)品生產(chǎn)，換句話(huà)說(shuō)，由于企業(yè)所能夠獲得的市場(chǎng)中的直接數據、信息太少，不足以支持企業(yè)的實(shí)時(shí)響應，所以，只能夠依賴(lài)歷史數據進(jìn)行預測，而把預測生產(chǎn)的數量和實(shí)際需求之間的差額轉化為企業(yè)的庫存。這種情況在過(guò)去的十幾年中有了明顯的改進(jìn) 有效的客戶(hù)響應（ＥＣＲ）和信息技術(shù)的使用，使企業(yè)能夠從市場(chǎng)的實(shí)時(shí)銷(xiāo)售中獲取直接的需求數據，企業(yè)對市場(chǎng)的把握更加準確、反應更加及時(shí)。

其次，這種利用信息技術(shù)實(shí)現的買(mǎi)方與供應商之間的數據共享也在無(wú)形中形成了一條以信息技術(shù)為支持的虛擬供應鏈。這條虛擬鏈不同于傳統意義上的供應鏈，是以庫存為基礎－－供應鏈的管理主要強調對供應鏈各方之間多級庫存的管理，它的目標就是使系統中的庫存在數量上和地理位置的分布上均達到最優(yōu)，所以在管理中會(huì )用到許多的數學(xué)公式和算法進(jìn)行最優(yōu)的規劃。而虛擬供應鏈的基礎是信息技術(shù)的應用，如ＥＤＩ、Ｉｎｔｅｒｎｅｔ等，通過(guò)對信息的共享使需求對企業(yè)透明，讓供應鏈各方的行動(dòng)依據統一，避免企業(yè)運作各自為政，產(chǎn)生“牛鞭效應”。

第三，對于信息的共享僅僅利用信息技術(shù)也是不能完全達到預期目標的。在提出敏捷供應鏈管理的概念后，一些傳統的組織結構形式和業(yè)務(wù)流程會(huì )顯現出一定的不適應性，因而要想共享的信息充分發(fā)揮它的作用，企業(yè)之間必須進(jìn)行流程的整合——買(mǎi)方和供應商之間的協(xié)同合作，共同進(jìn)行產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、各系統的規范統一和信息共享。

最后，在當前的市場(chǎng)競爭環(huán)境中，企業(yè)要想贏(yíng)得競爭優(yōu)勢，必須從自身實(shí)際情況（內部環(huán)境）和外部市場(chǎng)環(huán)境出發(fā)，培育核心競爭力。敏捷供應鏈管理強調把主要精力放在企業(yè)的關(guān)鍵業(yè)務(wù)上，充分揚其所長(cháng)，同時(shí)與全球范圍內的合適企業(yè)建立戰略合作關(guān)系。企業(yè)中非核心業(yè)務(wù)則由非核心企業(yè)完成，這樣就產(chǎn)生了一種新的企業(yè)組織形式——“擴展企業(yè)”。擴展企業(yè)超越了傳統組織的界限，它不僅包括企業(yè)的各個(gè)職能部門(mén)本身，而且涵蓋了企業(yè)與它的顧客、供應商、商業(yè)伙伴的關(guān)系。擴展企業(yè)要對產(chǎn)品的整個(gè)生命周期負責 從原材料購買(mǎi)和供應管理、產(chǎn)品分銷(xiāo)和客戶(hù)服務(wù)，最后直到產(chǎn)品的回收和處理，主要有以下特征

• 核心企業(yè)集中體現核心競爭力的商業(yè)活動(dòng)，對非核心業(yè)務(wù)外包給外部產(chǎn)品和服務(wù)供應商。
• 擴展企業(yè)的核心企業(yè)與供應商和客戶(hù)建立一種長(cháng)期、互相信賴(lài)的關(guān)系，把他們當作合作伙伴而不是競爭對手。
• 為了實(shí)現供應商——客戶(hù)在商業(yè)和技術(shù)信息上的集成與共享，擴展企業(yè)采用先進(jìn)的通信技術(shù)和運輸手段，支持跨組織的商業(yè)活動(dòng)。

按照以上擴展企業(yè)的概念，我們也可以認為敏捷供應鏈是各個(gè)合作伙伴所組成的一個(gè)企業(yè)聯(lián)盟，他是圍繞核心企業(yè)，通過(guò)對信息流、物流和資金流的控制，從原料采購開(kāi)始、生產(chǎn)中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品到最后由銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò )把產(chǎn)品送到消費者手中的供應商、制造商、分銷(xiāo)商、零售商直到最終用戶(hù)連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)絡(luò )結構模式?，F在市場(chǎng)中的競爭更確切地說(shuō)是一種供應鏈網(wǎng)絡(luò )之間的競爭。誰(shuí)能夠更好地組織構建這個(gè)與各方和睦融洽的關(guān)系，共同協(xié)作，綜合利用各方的優(yōu)勢強項，更好的響應市場(chǎng)中的變化，誰(shuí)就會(huì )在競爭中占有先機。

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3、精益供應鏈與敏捷供應鏈的綜合應用

由上面的論述可以知道，雖然精益供應鏈與敏捷供應鏈有很多不同之處，但也有很多共同共通之處，只要我們充分理解兩者的意義并在實(shí)際中加以適當的管理與控制，這兩者是可以共同存在的，共同為企業(yè)達到目標而服務(wù)。在現階段的研究中主要有以下幾種思路

（1）帕雷托曲線(xiàn)法

８０２０法則現在已經(jīng)被企業(yè)界所普遍認同，它的主要思想是 企業(yè)中２０％的生產(chǎn)線(xiàn)承擔了企業(yè)８０％的產(chǎn)出量，而企業(yè)８０％的利潤來(lái)源于２０％的產(chǎn)品，所以對于這２０％的產(chǎn)品管理自然要求不同于其他的８０％的產(chǎn)品。

在當今買(mǎi)方市場(chǎng)的前提條件下，顧客對于產(chǎn)品的需求各不相同，個(gè)性化極強，反映在企業(yè)的生產(chǎn)上也許就是只有２０％的產(chǎn)品相對較容易預測，生產(chǎn)水平比較穩定，企業(yè)可以考慮運用精益的思想；而對于剩下８０％的生產(chǎn)，由于需求波動(dòng)較大，企業(yè)應該在生產(chǎn)過(guò)程中更多的強調“敏捷性”，做到及時(shí)的響應客戶(hù)的需求。

（2）基本需求與變動(dòng)需求的分離

現在市場(chǎng)中的產(chǎn)品如此繁多，顧客的個(gè)性化要求如此高，使得企業(yè)根據市場(chǎng)需求組織生產(chǎn)非常困難，要想使產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃做到適時(shí)、適地更不容易。

盡管市場(chǎng)需求的變化很大，但仍然可以將其劃分為兩大類(lèi) 基本需求和變動(dòng)需求?；拘枨罂梢砸罁郧暗臍v史數據來(lái)預測，滿(mǎn)足這部分需求可以采用精益生產(chǎn)方式，減少、消除生產(chǎn)過(guò)程中的一切浪費，進(jìn)行大批量的生產(chǎn)，從而獲得規模經(jīng)濟收益。

對于變動(dòng)需求，很難用以往活動(dòng)的信息、數據加以預測，也不能進(jìn)行大規模的生產(chǎn)，滿(mǎn)足這部分變動(dòng)需求的產(chǎn)品無(wú)論從數量或是品種上靈活性都很大，成本也較高，相比較而言，敏捷性的供應鏈更能夠適應這些特性的產(chǎn)品需求。

（3）延遲技術(shù)——敏捷與精益的結合

制造商之所以會(huì )在安排生產(chǎn)中出現各種各樣的問(wèn)題，如過(guò)期、缺貨、過(guò)剩而造成積壓等，一個(gè)首要的問(wèn)題就是對于市場(chǎng)中的實(shí)際需求（ｒｅａｌｄｅｍａｎｄ）把握不準。傳統的供應鏈網(wǎng)絡(luò )結構中，從最初的供應商到最終的市場(chǎng)之間存在有多級庫存，是企業(yè)生產(chǎn)由預測驅動(dòng)的機制導致這些庫存的問(wèn)題，如果生產(chǎn)是由市場(chǎng)中的實(shí)際需求所驅動(dòng)，這個(gè)問(wèn)題會(huì )得到很大程度的緩解。

對產(chǎn)品的需求是由最終的市場(chǎng)向上游的供應商逐級滲透的。這種實(shí)際需求信息向上游滲透得越遠，對供應商而言市場(chǎng)的實(shí)際需求就越透明。企業(yè)最理想的目標就是實(shí)現供應鏈需求的全程透明。要想達到這種狀態(tài)并非短期努力可及的，也就是說(shuō)需求信息會(huì )在供應鏈的某個(gè)節點(diǎn)停滯，從而將供應鏈分為兩個(gè)部分，一部分是以直接滿(mǎn)足客戶(hù)服務(wù)為目標的，另一部分則是在生產(chǎn)計劃基礎上建立的。

市場(chǎng)信息向左滲透得越多，需求透明度也就越高，供應鏈就越趨向于由市場(chǎng)實(shí)際需求所驅動(dòng)。

這種透明程度的不同在庫存形式上也有所反應

• 如圖中最理想的狀態(tài)——需求信息直接向上游滲透到制造商時(shí)，庫存大多以零部件、原材料的形式存在；
• 而最不理想的情況下——需求只對供應鏈的末端透明時(shí)，庫存就會(huì )以產(chǎn)成品的形式存在，這樣應付市場(chǎng)變動(dòng)的靈活性自然降低。

敏捷供應鏈要求對市場(chǎng)的變化做出快速、準確的反應，所以希望在供應鏈中的庫存以通用部件的形式存在，企業(yè)中針對通用部件組織生產(chǎn)以提高生產(chǎn)制造柔性的技術(shù)——“延遲”是敏捷供應鏈的一個(gè)重要組成部分。

“延遲”技術(shù)在生產(chǎn)時(shí)使用通用的產(chǎn)品設計平臺，標準化的零部件，而最后的個(gè)性化組裝是在有確實(shí)的產(chǎn)品需求時(shí)在銷(xiāo)售當地進(jìn)行的。

節點(diǎn)之后以直接滿(mǎn)足客戶(hù)服務(wù)為目標的敏捷供應鏈運用“延遲”技術(shù)有以下優(yōu)勢

• 庫存以通用部件的形式存在，品種和數量上的變化減少，庫存總量也就減少，便于集中管理。
• 庫存以通用部件的形式存在，能夠提供的產(chǎn)品變化組合選擇也就更多。
• 對通用部件的預測較之對最終成品的預測要容易得多。
• 在銷(xiāo)售當地組裝滿(mǎn)足客戶(hù)個(gè)性化要求的產(chǎn)品，幫助企業(yè)節省了運輸和存儲成本，可以使企業(yè)用較低的成本向顧客提供多種多樣的產(chǎn)品選擇，在市場(chǎng)競爭中處于更加有利的位置。

而在圖中節點(diǎn)之前的供應鏈，主要以生產(chǎn)計劃為基礎，企業(yè)可以使用精益的思想，充分利用各種資源，在生產(chǎn)過(guò)程中消除浪費，以較低的成本水平大批量地生產(chǎn)標準化的零部件，為下階段的個(gè)性化組裝、服務(wù)準備。

在當今全程供應鏈競爭環(huán)境下，企業(yè)要充分發(fā)揮自身的優(yōu)勢，所要面對的挑戰是 要盡可能的使用合適的信息技術(shù)，不斷推動(dòng)市場(chǎng)信息向供應鏈的上游滲透，而在信息停止滲透時(shí)，向上游不斷發(fā)展精益生產(chǎn)，向下游盡可能尋求“敏捷”，換句話(huà)說(shuō)就是在產(chǎn)品個(gè)性化之前，企業(yè)中標準件、模塊的生產(chǎn)必須達到一定的量，以獲得規模經(jīng)濟的收益，使企業(yè)的成本水平降低，這樣才可以使用“延遲”技術(shù)，達到“敏捷”。

4、結論

雖然精益供應鏈與敏捷供應鏈在概念、目標與實(shí)際操作中都有所不同，但上面所提出的三種混合策略說(shuō)明這兩者并不是互不相容的，他們之間是互為補充的，只有各個(gè)企業(yè)能夠充分認識市場(chǎng)的需求、競爭環(huán)境和自身的具體情況，依此確定合適的組合策略，揚長(cháng)避短，才能在競爭中贏(yíng)得持久的勝利。