疵點(diǎn)描述

極嚴重的

嚴重的

輕微的

1.  運輸包裝

任何鋒利的邊緣/尖銳的點(diǎn)/毛刺，可能會(huì )傷害用戶(hù)的/昆蟲(chóng)/毛發(fā)/血液

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外箱鼓起/箱內未填滿(mǎn)

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破損/潮濕/壓壞/變形的外箱

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破損的嘜頭或標識

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刺激性氣味

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木質(zhì)托盤(pán)的做工粗糙，比如結構錯誤，木板太薄或者太窄，木板壓斷了，螺絲接口松動(dòng)等

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瓦楞紙板強度不夠

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托盤(pán)堆疊或者貨物在木板上的堆疊不穩

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密封或者捆綁貨物的材料和方式不符合客戶(hù)要求

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外箱不能滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，比如瓦楞層數，密封破損，箱體結構的連接方式不符（用膠水或者釘子等）

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2.  標簽，標注，印刷

標注或者警告標識/安全標識的缺失/錯誤/不完整

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要求的標識缺失，比如CE, UL, CSA, WEEE點(diǎn)

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如果對原產(chǎn)國標注有要求，但是銷(xiāo)售包裝或產(chǎn)品上該標注缺

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如果對目的國的進(jìn)口商/分銷(xiāo)商的名字和地址有要求，但是銷(xiāo)售包裝或產(chǎn)品上該標注缺失

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可剝除的永久性標簽，強制性標簽，法律標簽，警告標簽或者安全標注，等等?

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3.  外觀(guān)

塑料

電鍍顏色要均勻(參照樣品),不得有明顯的色差

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變形，翹曲，扭曲

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夾水紋

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水口或頂針披鋒

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注料不足

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收縮痕

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模版/商標不清晰

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旋轉模具產(chǎn)品的側壁不均

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厚度不均

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焊接紋

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白點(diǎn)/白斑

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附著(zhù)的軟披鋒

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模具染色

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黑點(diǎn)/有嵌入物

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金屬

飛邊/毛刺

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不準確的封邊處理導致出現鋒利的邊

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磨損痕跡

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裂縫，破損

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變形，凹痕，突起

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雙重沖孔

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拋光不良

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壓痕

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表面粗糙

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生銹，氧化

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砂眼

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鑄料不足

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金屬無(wú)光澤

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溢油/不當油跡

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木材

發(fā)霉

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不需要的孔或結影響結構和完整性，關(guān)系到安全

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死節

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在主要顯示面上的活節

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彎曲的/翹曲的/扭曲的配件

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油漆表面霧痕

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裂痕

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破損

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指痕

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顯見(jiàn)面上的活節

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搭配不當導致的明顯色差

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瓷器

裂縫/毀損

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變形

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鍍金紋飾模糊

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花紙折痕或歪斜

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缺釉

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單個(gè)產(chǎn)品或產(chǎn)品之間明顯的尺寸/色彩/形狀的差異

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針孔，氣泡

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貼花不良或花紙窯燒不良

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配件粘合不良，例如手柄傾斜，裝飾配件移位

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施釉過(guò)多或不足，施釉不完整，流釉

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明顯的手繪失誤，例如 錯誤的圖案，不完整的圖案，效果良

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印刷電路板

彎曲/翹起

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線(xiàn)股松動(dòng)

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焊料過(guò)剩

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焊料錯誤

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錫橋

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焊錫凸出

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焊劑殘留

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測試名稱(chēng)

測試數量

檢驗要求

對適用的產(chǎn)品的通用測試

1.

功能和操作測試

3個(gè)，至少1個(gè)/款

· 不允許有缺陷

· 在做完所有要求的次數后不能有功能性的缺失

2.

完整的裝配檢測

3個(gè)，至少1個(gè)/款

· 不允許有缺陷

3.

重要部件跟內部檢查

3個(gè)，至少1個(gè)/款

· 不允許有缺陷

· 沒(méi)有不符合要求的組件和安全問(wèn)題

4.

接地測試（燈重超過(guò)5.5kg歐規則要求通過(guò)地線(xiàn)導通測試）

全部

· 不允許有缺陷

· 歐規 測量電阻不超過(guò)允許值

· 美國 良好的導通性

5.

功率測試（燈管）

全部

· 不允許有缺陷

· ±10%

6.

耐壓測試（燈管）

全部

· 不允許有缺陷

· 不允許絕緣功能毀損，不允許發(fā)生擊穿現象

7.

老化測試

3個(gè)，至少1個(gè)/款

· 不允許有缺陷

· 正常工作4~6H

8.

溫控器功能檢查

全部

· 不允許有缺陷

· 溫控器在發(fā)生動(dòng)作以后可以重置

9.

穩定性測試

3個(gè)，至少1個(gè)/款

· 不允許有缺陷

· 不可以有翻轉

10.

轉速測量

3個(gè)，至少1個(gè)/款

· 不允許有缺陷

· 檢測樣本的速度是否根據不同的設置產(chǎn)生改變，如果有提供速度要求，測量的速度應該在要求的范圍內

11.

短接測試

1個(gè)

· 不允許有缺陷

· 短接任何的溫控器

· 運行產(chǎn)品直到達到過(guò)載狀態(tài)

· 熔絲應該正常斷開(kāi)，不能出現任何安全問(wèn)題

12.

電池反裝測試

3個(gè)，至少1個(gè)/款

· 不允許有缺陷

· 產(chǎn)品無(wú)法啟動(dòng)