NDT專(zhuān)欄 | 超聲波在板材檢測中的應用特點(diǎn)及相關(guān)標準解析
| 鋼板是用板坯軋制而成的平板狀鋼材。 ■ 按厚度分：薄鋼板<6mm，中厚鋼板≥6mm。 ■ 按工藝分：分熱軋和冷軋。 ■ 按材質(zhì)分：碳素鋼，低合金鋼，奧氏體不銹鋼，雙相不銹鋼，鎳基合金鋼等。 | 圖一 鋼板軋制過(guò)程 | 圖二 分層 |
鋼板檢測以單晶直探頭和雙晶直探頭為主，必要時(shí)增加斜探頭檢測。
鋼板面積大，如果情況允許，應選擇大晶片探頭增加檢測效率；
鋼板一般晶粒較細，可以選擇頻率高一點(diǎn)的探頭以提高檢測靈敏度；
厚板選擇單晶探頭，薄板選擇雙晶探頭；
鋼板邊緣或焊接坡口區域需要100%檢測，并制定嚴格的驗收標準。
板材超聲波檢測常用標準
美標體系：
ASTM A435《鋼板直探頭超聲波檢驗規范》
ASTM A577《鋼板斜探頭超聲波檢測規范》
ASTM A578《特殊用途軋制鋼板的直探頭超聲波檢測》
歐標體系：
EN 10160《厚度≥6mm的板材超聲波檢測》
EN 10307《厚度≥6mm的奧氏體和雙相鋼板材超聲波檢測》
澳標體系：
AS 1710《碳鋼和低合金鋼板以及H型鋼的超聲波檢測-檢測方法和質(zhì)量分級》
國標體系：
GB/T 2970《厚鋼板超聲波檢驗方法》
NB/T 47013.3《承壓設備無(wú)損檢測 第3部分：超聲檢測》
ASTM A435《鋼板直探頭超聲波檢驗規范》
檢測對象：厚度≥12.5mm的軋制鎮靜鋼和合金鋼板；
人員要求：SNT-TC-1A認證人員或同等標準認證人員；
設備要求：推薦探頭頻率2.25MHz，直徑25-30mm的圓形晶片,或邊長(cháng)25mm的方形晶片，至少有效面積450mm2；
檢測方法：直接接觸法，水浸法，和液柱法；
參考試塊：工件本體；
靈敏度設置：鋼板底波在50%-75%之間；
掃查要求：網(wǎng)格掃查間距225mm，或者平行線(xiàn)掃查，垂直軋制方向100mm間距，平行于軋制方向75mm間距。邊緣50mm以?xún)刃?00%掃查。
驗收要求：底波完全消失的區域要小于直徑75mm或者1/2板厚，取二者中較大者。
ASTM A577《鋼板斜探頭超聲波檢驗規范》
檢測對象：厚度≥12.5mm的軋制鎮靜鋼和合金鋼板，非分層類(lèi)缺陷；
人員要求：SNT-TC-1A認證人員或同等標準認證人員；
設備要求：斜探頭角度45°，推薦探頭頻率5MHz，晶片尺寸12.5-25mm；
檢測方法：直接接觸法；
參考試塊：在聲學(xué)性能相似的試塊表面刻槽，槽深3%板厚，長(cháng)度至少25mm；
靈敏度設置：厚度≤50mm鋼板，在全跨距和兩倍跨距處取點(diǎn)做DAC。
50＜厚度≤150mm，在半跨距，全跨距和1.5倍跨距處取點(diǎn)做DAC；
厚度＞150mm，在半跨距和全跨距處取點(diǎn)做DAC
掃查要求：網(wǎng)格掃查間距225mm；
驗收要求：不允許有超過(guò)DAC曲線(xiàn)的缺陷。
EN 10160《厚度≥6mm的板材超聲波檢測》
檢測對象：厚度6mm-200mm的非合金和合金鋼板，不能用于奧氏體不銹鋼板和雙相不銹鋼板；
人員要求：需要EN473/EN ISO 9712 的3級人員管理之下的認證人員；
設備要求：直探頭頻率2-5MHz，晶片尺寸10-20mm；
6mm≤t＜60mm，雙晶探頭，60mm＜t≤200mm，單晶探頭或者雙晶探頭。
檢測方法：直接接觸法，水浸法，液柱法；
參考試塊：工件本體，平底孔試塊；
靈敏度設置：兩種方法：1.底面回波法，2.平底孔法
雙晶探頭靈敏度不分級別，統一為5mm平底孔。
至少5點(diǎn)DAC。
掃查要求：S0和S1級別網(wǎng)格掃查間距200mm，S2和S3網(wǎng)格掃查間距100mm。邊緣掃查寬度根據厚度不同而變化。
驗收要求：分三種情況進(jìn)行驗收，分別針對直探頭，鋼板邊緣區和板厚60mm以下的雙晶直探頭檢測。
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