可靠性鹽霧試驗是通過(guò)利用鹽霧試驗設備所創(chuàng )造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。
HQTS檢測是具備CNAS資質(zhì)認可的專(zhuān)業(yè)第三方鹽霧測試機構，接下來(lái)為大家介紹第三方鹽霧試驗的常見(jiàn)問(wèn)題。

1：鹽霧溶液配制的溫度是多少？pH值測量的溫度是多少？

答：可以按GB/T 10125-2021要求：溶液配制和pH測量的溫度均在（25±2）℃。

2：中性鹽霧試驗中，對收集溶液，標準中pH范圍規定在6.5-7.2；那么配置溶液的pH值在什么范圍內合適呢？

答：在GB/T 10125-2021條款5.2.2初始配制溶液也是要遵循這個(gè)范圍，pH或高或低要根據實(shí)際收集液情況來(lái)調節，這個(gè)需要經(jīng)驗積累總結。

3：鹽霧試驗失效的相關(guān)判定

答：電鍍層或金屬件可以參考GB/T 6461進(jìn)行評價(jià)；涂層根據GB/T 1766或ISO 4628系列標準來(lái)評價(jià)。
至于是否合格，則要根據產(chǎn)品標準的量化指標來(lái)評定。

4：長(cháng)時(shí)間的中性鹽霧試驗可以用相應縮短時(shí)間的酸性鹽霧試驗代替嗎？

答：不能。
具體材料在特定試驗環(huán)境的腐蝕情況不一致。
這個(gè)跟材料本身特性有關(guān)。

5：鹽霧試驗的時(shí)間該如何確定？有什么依據么？

答：比照類(lèi)似材質(zhì)的產(chǎn)品的測試時(shí)間進(jìn)行測試。
一般推薦：16h、24h、48h、72h、96h、120h、144h、168h、240h、480h、720h… 選取*接近的時(shí)間進(jìn)行測試。
可以參考QC/T 625或QC/T 484。

6：中性鹽霧配制溶液濃度（50±5）g/L，單位：g/L，表示含義？是否表示1L水里溶解50±5g的氯化鈉？溶液濃度可以配制成55g/L嗎？

答：是的。
一般按中位值配制，才能達到范圍值。

7：中性鹽霧多長(cháng)時(shí)間測試一次收集液的濃度/PH值？

答：一般推薦至少16h，24h，比較常見(jiàn)。

8：標準10125-2021，銅加速乙酸鹽霧試驗在配制好的氯化鈉溶液中入氯化銅，其濃度為0.26g/L±0.02g/L，此濃度是否可理解為1L氯化鈉溶液中加入0.26g±0.02g的氯化銅？另外銅加速乙酸鹽霧試驗原始溶液的PH值要求在多少范圍？

答：加入的是二水合氯化銅（CuCl2.2H2O）。
CASS初始溶液pH值在3.0~3.1，GB/T 10125-2021標準有推薦。

9：小部件采用什么方式架設放置，如螺釘？此類(lèi)產(chǎn)品腐蝕面積該如何計算？

答：根據GB/T 10125-2021：試樣原則上應放平。
測試樣品受試表面與垂直方向成20°±5°，對于不規則的試樣，也應盡可能接近上述的規定。
如果使用其它方式，如螺絲使用懸掛方式，這些事先要雙方確認，并在報告中記錄。

10：GB/T 10125-2021和GB/T 2423.17-2008這兩份標準中關(guān)于鹽霧試驗后的樣品處理方式不同，是先清洗再干燥，還是先干燥再清洗？

答：2份標準對試驗后樣品處理方式是不一樣的，應根據不同的標準來(lái)處理。

GB/T 10125-2012: 試驗結束后取出試樣，為減少腐蝕產(chǎn)物的脫落，試樣在清洗前放在室內自然干燥0.5h~1h，然后用溫度不高于40℃的潔凈流動(dòng)水輕輕清洗以除去試樣表面殘留的鹽溶液，接著(zhù)在距離試樣約300mm處用氣壓不超過(guò)200kPa的空氣立即吹干。

GB/T 2423.17-2008: 試驗結束后，除非有相反規定，小試樣應在自來(lái)水下沖洗5min,然后用蒸餾水或者去離子水沖洗，然后晃動(dòng)或者用氣流干燥去掉水滴。
清洗用水的溫度不超過(guò)35℃。
如有必要，相關(guān)規范應規定較大的清洗和干燥方法。
試樣應在標準恢復條件下放置，不少于1h，且不超過(guò)2h。