產(chǎn)品鹽霧試驗(yàn)檢測(cè)中心鹽霧腐蝕測(cè)試中心
鹽霧試驗(yàn)GB/T2423.17 2008/IEC60068 2 11:1981電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法:試驗(yàn)Ka:鹽霧
本試驗(yàn)適用于比較具有相似結(jié)構(gòu)的試樣的抗鹽霧腐蝕的能力。
本試驗(yàn)也適用于評(píng)定保護(hù)性能涂層的質(zhì)量以及均勻性。
使用時(shí)應(yīng)考慮以下的限制:
1.本試驗(yàn)不適合作為通用的鹽霧腐蝕試驗(yàn);
2.本試驗(yàn)也不適用于在含鹽大氣中使用的單個(gè)試驗(yàn)樣品的評(píng)定。
對(duì)于設(shè)備以及零部件,試驗(yàn)提供了更符合實(shí)際情況的試驗(yàn)條件以及單個(gè)試驗(yàn)樣品的評(píng)定方法。但如果某些情況下為了確保質(zhì)量,相關(guān)規(guī)范要求個(gè)別試樣采用本試驗(yàn)方法時(shí),試樣應(yīng)當(dāng)作為整個(gè)組件或者設(shè)備的組成部分連同實(shí)際的保護(hù)性能設(shè)備一起進(jìn)行試驗(yàn)。
試驗(yàn)做用的鹽溶液濃度為百分之五,試驗(yàn)溫度為35度,鹽溶液的PH值為6.5 7.2之間。
試驗(yàn)期間,每個(gè)試驗(yàn)樣品不應(yīng)接觸,也不能與其他金屬部件接觸,因此試樣應(yīng)安放好以消除部件之間的影響。
所有的暴露區(qū)域都應(yīng)維持鹽霧條件,用面積80cm2的器皿在暴露區(qū)域的任何一點(diǎn)連續(xù)收集至少16小時(shí)的霧化沉積溶液,平均每小時(shí)收集量應(yīng)在1mL 2mL之間。至少采用兩個(gè)收集器皿,器皿放置的位置不應(yīng)受試樣的遮擋,以避免收集到試樣上的凝結(jié)的溶液,器皿內(nèi)的溶液可用于測(cè)試PH值和濃度。
鹽霧試驗(yàn)的時(shí)間一般為:16h,24,48,96,148,336,672小時(shí)。
鹽霧試驗(yàn)依據(jù)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)如下:
電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)?第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka:鹽霧GB/T2423.17 2008/IEC60068 2 11:1981汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件QC/T413 2002軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法第11部分:鹽霧試驗(yàn)GJB軍用通信設(shè)備通用規(guī)范GJB367A 2001軍用計(jì)算機(jī)通用規(guī)范GJB322A 1998軍用電子測(cè)試設(shè)備通用規(guī)范GJB3947A 2009微電子器件試驗(yàn)方法和程序GJB548B 2005電子及電氣元件試驗(yàn)方法GJB360B 2009艦船電子設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GJB4.11 1983人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T 10125 2012/ISO9227:2006環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Kb:鹽霧,交變(氯化鈉溶液)GB/T2423.18 2012/IEC60068 2 52:1996軌道交通機(jī)車車輛電子裝置GB/T 25119 2010/IEC60571:2006