精益、六西格瑪與精益六西格瑪：權威指南——JURAN Quality Minutes朱蘭質(zhì)量時(shí)間
歡迎來(lái)到JURAN朱蘭質(zhì)量時(shí)間。本期內容是有關(guān)精益、六西格瑪與精益六西格瑪的權威指南。我們的讀者中，有許多人已經(jīng)是精益六西格瑪方法論、工具和應用方面的專(zhuān)家?；谖覀兝^續收到的全球讀者的需求，希望JURAN朱蘭質(zhì)量研究院能解釋這些改善方法的來(lái)源、分析其異同、各自的戰略?xún)?yōu)勢以及如何成功地運用。JURAN朱蘭質(zhì)量研究院希望你喜歡這篇指南。
一、什么是精益六西格瑪？
精益六西格瑪是簡(jiǎn)單融合了精益與六西格瑪的方法論，致力于減少浪費、減少缺陷(變異)，提高效率和交付結果。精益關(guān)注的是效率，六西格瑪關(guān)注的是效率如何加速驅動(dòng)結果。
精益和六西格瑪聯(lián)合運用比單獨運用其中任何一種方法都更強大。成功的精益六西格瑪部署取決于對角色,責任,結構和員工的培訓需求的清晰理解。
精益六西格瑪的來(lái)源
精益六西格瑪的來(lái)源可以追溯到1986年的美國摩托羅拉公司。自從第二次世界大戰以來(lái)，日本通過(guò)實(shí)施Kaizen（持續改善）商業(yè)模式取得了經(jīng)濟的繁榮發(fā)展，因此，日本產(chǎn)品的質(zhì)量被認為比美國的更好。精益六西格碼創(chuàng )建目的就是為了與Kaizen商業(yè)模式競爭。
精益六西格瑪起源于《JURAN朱蘭質(zhì)量三步曲》：策劃、控制和改善組織績(jì)效的方法。JURAN朱蘭三步曲通過(guò)改善項目，將側重點(diǎn)放在通過(guò)設計或改善方法來(lái)實(shí)現對當前績(jì)效水平的突破。突破并不是偶然發(fā)生的，而是需要一個(gè)系統化的過(guò)程，這個(gè)過(guò)程可以通過(guò)逐個(gè)改善項目來(lái)實(shí)現。
一旦設計或改善了新產(chǎn)品、服務(wù)或流程，就必須運用過(guò)程質(zhì)量控制和根本原因糾正措施的方法，來(lái)控制結果以保持收益。
產(chǎn)品、過(guò)程和服務(wù)的改善永無(wú)止境。實(shí)現突破可能需要提高十倍績(jì)效表現,甚至超過(guò)百萬(wàn)分之3.4缺陷水平,即六西格瑪。
組織想要保持突破并滿(mǎn)足其利益相關(guān)者的需求，就必須掌握策劃
、控制和質(zhì)量改善的技能。要做到這一點(diǎn)，必須用好黃帶，綠帶，黑帶及黑帶大師等人才的支持，他們擅長(cháng)精益六西格瑪方法論。
二、精益六西格瑪的益處
精益六西格瑪提供了一套全面的方法和工具，使組織能夠提高質(zhì)量并降低成本；所有這些都是為了給客戶(hù)持續地創(chuàng )造價(jià)值。這對任何公司來(lái)說(shuō)都是戰略?xún)?yōu)勢。與此同時(shí)，精益六西格瑪還能為公司帶來(lái)五個(gè)額外的益處。
戰略?xún)?yōu)勢
戰略規劃是基于組織的使命和愿景而創(chuàng )建的。使命傳達出組織存在的原由，愿景則闡明組織希望實(shí)現的目標。最好的戰略規劃是將愿景轉化為可量化且可衡量的目標，比如增加市場(chǎng)份額或減少員工流失率。精益六西格瑪致力于加速實(shí)現這些目標。
提高生產(chǎn)力
當組織減少了過(guò)程中的浪費和變異，顯而易見(jiàn)的效果就是生產(chǎn)力的提高。由于浪費和變異的減少，返工也逐漸變少。當每項任務(wù)一次性做對了，就不需要花時(shí)間去修正錯誤。
員工滿(mǎn)意度
隨著(zhù)生產(chǎn)力的提高，員工積極性和滿(mǎn)意度也會(huì )提高。不再受過(guò)程問(wèn)題的困擾，不需要想出問(wèn)題應對措施，或者不需要花時(shí)間在非增值步驟上，員工就會(huì )更有動(dòng)力，心情也更愉悅。隨著(zhù)組織將精益六西格瑪逐漸滲透到公司的組織架構中，員工自然會(huì )更習慣于識別浪費和變異，并尋找機會(huì )提高質(zhì)量及創(chuàng )造額外的客戶(hù)價(jià)值。
客戶(hù)忠誠度
試想這樣一個(gè)公司，它善于創(chuàng )造客戶(hù)價(jià)值、減少缺陷、減少產(chǎn)品和服務(wù)的變異、增加產(chǎn)品和服務(wù)特性，以很少甚至不增加成本的方式提供多種選擇，并提高產(chǎn)品和服務(wù)交付的速度。這家公司肯定會(huì )享有很高的客戶(hù)滿(mǎn)意度、客戶(hù)忠誠度和客戶(hù)保留率。
成熟的精益六西格瑪公司經(jīng)常會(huì )發(fā)現，為了過(guò)程的持續改善，供應商最終必須融入到質(zhì)量改善計劃中。為了充分減少過(guò)程中的浪費和變異，供應商也必須減少其過(guò)程中的浪費和變異。
三、什么是精益？
精益是一種過(guò)程改善方法，通過(guò)消除或減少組織中的常見(jiàn)浪費來(lái)優(yōu)化組織體系。通過(guò)改善周期和產(chǎn)量，使組織運行過(guò)程更快、成本更低、結果更好。
任何不能提供價(jià)值的東西都被認為是浪費。精益方法和工具可以顯著(zhù)提高組織效率。精益生產(chǎn)在以制造業(yè)和以服務(wù)和醫療保健為基礎的服務(wù)業(yè)中不斷發(fā)展。
精益的概念是由豐田公司的高管大野泰一（Taiichi Ohno）提出的，他首先確定了七種類(lèi)型的muda(浪費)。從那時(shí)起，豐田的生產(chǎn)系統誕生了，隨之而來(lái)的是多個(gè)其他的過(guò)程改善，如世界級的制造(WCM)。
因此，精益以典型的豐田生產(chǎn)系統為基礎，旨在最大程度地減少浪費、縮短產(chǎn)品交期并提高生產(chǎn)效率。
總而言之，精益：
?縮短產(chǎn)品生產(chǎn)加工時(shí)間
?提高產(chǎn)能
?消除浪費
?為客戶(hù)創(chuàng )造更多價(jià)值
?創(chuàng )造更大利潤
?改善交期
四、精益實(shí)施路徑圖
精益可以使用與六西格瑪相同的DMAIC方法，DMAIC是五個(gè)階段的縮寫(xiě)
?定義
?測量
?分析
?改善
?控制
與精益不同的是，六西格瑪方法可以在整體改善過(guò)程中使用這種逐步進(jìn)行，而非針對某個(gè)特定的長(cháng)期問(wèn)題。
精益DMAIC路線(xiàn)圖如下：
定義價(jià)值
?定義股東價(jià)值和關(guān)鍵質(zhì)量特性
?定義客戶(hù)需求
?高階流程圖
?6S實(shí)施評估
測量?jì)r(jià)值
?測量客戶(hù)需求
?數據收集計劃
?驗證測量系統
?繪制價(jià)值流圖
?確定速度、節拍和人力
?確定補貨和產(chǎn)能限制
?實(shí)施6S中的S1 S3
分析流程圖
?分析價(jià)值流圖
?分析過(guò)程能力
?分析增值/非增值步驟
?使用精益方法解決特殊問(wèn)題
改善過(guò)程拉動(dòng)
?進(jìn)行快速改善活動(dòng)
?設計過(guò)程變更和流程
?過(guò)程補給、平衡和加載
?工作任務(wù)標準化
?執行新流程
過(guò)程控制
?穩固和完善價(jià)值流
?完整的過(guò)程和目視化管理
?識別防錯機會(huì )
?實(shí)施6S中的S4 S6
?監測結果并完成項目
精益專(zhuān)家與特定問(wèn)題的專(zhuān)家一起研究?jì)r(jià)值流，然后將客戶(hù)需求融入到過(guò)程中，消除過(guò)程中常見(jiàn)的八大浪費，即：
1.生產(chǎn)過(guò)剩
2.等待
3.運輸
4.不好的流程設計
5.庫存
6.搬動(dòng)
7.缺陷
8.人力閑置
精益六西格瑪中的價(jià)值流
?精益六西格瑪項目可以選擇從待解決的問(wèn)題或待改善的價(jià)值流入手
?價(jià)值流不同于問(wèn)題解決，它包含的內容更多，從產(chǎn)品概念設計到商業(yè)化涉及的所有活動(dòng)。
?價(jià)值流可以包括詳細設計、訂單處理、排產(chǎn)、生產(chǎn)和交付中的部分或全部活動(dòng)。
?理解價(jià)值流有助于識別增值活動(dòng)、非增值活動(dòng)以及非增值但必要的活動(dòng)。
