上篇（點(diǎn)擊這里）我們講到了電陶爐檢驗(yàn)方法與標(biāo)準(zhǔn)，本篇繼續(xù)介紹電陶爐檢驗(yàn)流程與要求，希望大家對(duì)電陶爐怎么檢驗(yàn)有著更加深層次的了解。

1.7燒水測(cè)試

一﹑試驗(yàn)?zāi)康模?/span>測(cè)試電陶爐的燒水功能

二﹑試驗(yàn)條件：1）室溫環(huán)境

2）市電

三﹑使用儀器：1）鐵鍋一只

              2）秒表一只

四﹑試驗(yàn)方法：1）在鍋內(nèi)盛50％的水，并將其放置于電陶爐微晶板爐盤的中央；

2）啟動(dòng)電陶爐，選擇 “燒水”功能， 同時(shí)按下秒表計(jì)時(shí)。

五、技術(shù)要求：1）燒水功能默認(rèn)工作時(shí)間18分鐘，默認(rèn)最大功率輸出18分鐘后自動(dòng)關(guān)機(jī)；（自動(dòng)功能）

              2）選擇燒水功能后，時(shí)間和功率均不可調(diào)；

              3）無論鍋里裝有多少容量的水，水一定要燒開；

              4）用最大功率輸出總工作時(shí)間18分鐘的時(shí)間誤差不能大于±5％；

1.8煲湯測(cè)試

一﹑試驗(yàn)?zāi)康?/strong>：測(cè)試電陶爐的煲湯功能

二﹑試驗(yàn)條件：1）室溫環(huán)境

              2）額定電壓

三﹑使用儀器：1）測(cè)試臺(tái)

              2）鐵鍋一只         

              3）秒表一只

四﹑試驗(yàn)方法：1）在鍋內(nèi)加入材料，放90％的水，并將其放置于電陶爐微晶板爐盤的中央；

2）啟動(dòng)電陶爐，選擇“煲湯”功能，同時(shí)按秒表計(jì)時(shí)。

五、技術(shù)要求：1）煲湯功能默認(rèn)工作時(shí)間為2小時(shí)，開始以最大加熱檔加熱15分鐘，再以1200W檔功率加熱30分鐘后，用200W檔，默認(rèn)工作2小時(shí)后自動(dòng)關(guān)機(jī)；

2）煲湯過程工作，且整個(gè)過程結(jié)束后所用的時(shí)間誤差不能大于±5％。

1.9蒸煮測(cè)試

一﹑試驗(yàn)?zāi)康?/span>：測(cè)試電陶爐的蒸煮功能

二﹑試驗(yàn)條件：1）室溫環(huán)境

三﹑使用儀器：1）測(cè)試臺(tái) 

              2）專用蒸鍋一只        

              4） 秒表一只

四﹑試驗(yàn)方法：1）把裝約70％水的電磁爐專用蒸鍋放于電陶爐微晶板爐盤的中央

2）啟動(dòng)電陶爐，選擇“蒸煮”功能，同時(shí)按秒表計(jì)時(shí)。

五、技術(shù)要求：1）蒸煮功能默認(rèn)全功率工作時(shí)間15分鐘，用1200W功率工作到30分鐘后，用600W功率工作，默認(rèn)45分鐘停止工作；

2）可定時(shí)，不可調(diào)整功率；

3）蒸煮的過程工作，整個(gè)過程結(jié)束后所用的時(shí)間誤差不能大于±5％。

1.10煮水老化

一﹑試驗(yàn)?zāi)康?/strong>：測(cè)試電陶爐正常工作時(shí)的加熱性能

二﹑試驗(yàn)條件：1）室溫環(huán)境  

2）市電

三﹑使用儀器：1）鐵鍋一只 

四﹑試驗(yàn)方法：1）在鍋內(nèi)盛80％的水，并將其放置于電陶爐微晶板爐盤的中 央；

2）啟動(dòng)電陶爐，調(diào)到最高加熱檔煮水，每半小時(shí)加水一次；

3）煮水老化的時(shí)間如下：

常規(guī)測(cè)試：

用最高加熱檔煮水1小時(shí)，再調(diào)到最低連續(xù)加熱檔煮水1小時(shí)。

試產(chǎn)測(cè)試：

用最高加熱檔煮水2小時(shí)，再調(diào)到最低檔連續(xù)加熱煮水2小時(shí)。

五﹑技術(shù)要求：1）測(cè)試過程不能自動(dòng)關(guān)機(jī)或自動(dòng)調(diào)檔；

2）電陶爐不能出現(xiàn)故障代碼；

3）測(cè)試后電陶爐功能正常工作。

1.11最大輸入功率

一﹑試驗(yàn)?zāi)康?/strong>：測(cè)試電陶爐的最大輸入功率

二﹑試驗(yàn)條件：1）室溫環(huán)境 20±5℃ 

2）額定電壓

三﹑使用儀器：1）電參數(shù)測(cè)量儀一臺(tái)

              2）變壓器 一臺(tái)

  3）標(biāo)準(zhǔn)鍋 一只 

四﹑試驗(yàn)方法：1）在鍋內(nèi)盛70％的水，并將其放置于電陶爐微晶板爐盤的中央；

2）啟動(dòng)電陶爐，調(diào)節(jié)到最高加熱檔，待電陶爐功率穩(wěn)定后（約10秒），按下電參數(shù)測(cè)量儀的“開始”鍵計(jì)時(shí)。

3）從起動(dòng)至水沸騰保持15分鐘，記錄所消耗的電量與所用時(shí)間，計(jì)算平均功率；

4）計(jì)算最大輸入功率為：P=E/T。

五﹑技術(shù)要求：1）最大輸入功率實(shí)測(cè)值不得大于產(chǎn)品相應(yīng)單元標(biāo)稱額定功率值的105％或產(chǎn)品相應(yīng)單元標(biāo)稱額定功率值加上20W中的較大者；不得小于產(chǎn)品相應(yīng)單元標(biāo)稱額定功率值的90％。

電陶爐

2.1功率跟蹤

一﹑試驗(yàn)?zāi)康模簻y(cè)試電陶爐功率及電流隨電壓波動(dòng)的程度

二﹑試驗(yàn)條件：1）室溫環(huán)境

              2）測(cè)試的電壓范圍：最低工作電壓至最高工作電壓

三﹑使用儀器：1）測(cè)試臺(tái)

            2）鋼鍋一只

四﹑試驗(yàn)方法：1）調(diào)整功率在最小連續(xù)檔，電壓設(shè)置為額定電壓，記錄此時(shí)的功率值（初值）；慢慢調(diào)高電壓至最高工作電壓，觀察功率的變化波動(dòng)，并記錄最大波動(dòng)值；

        2）電壓調(diào)回至額定電壓，再次與初值做比較，慢慢調(diào)低電壓至低壓報(bào)警前，觀察電流的變化；

                    3）調(diào)整功率在中間檔位；重復(fù)以上動(dòng)作及觀察并記錄；

4）調(diào)整功率在最大檔位；重復(fù)以上動(dòng)作及觀察并記錄；

5）快速調(diào)整電壓值，再次重復(fù)以上四步動(dòng)作并記錄，觀察記錄快速調(diào)高電壓時(shí)功率的過沖值；

五﹑技術(shù)要求：1）電壓調(diào)高時(shí)，觀察功率變化不應(yīng)波動(dòng)50W；

              2）電壓調(diào)低時(shí)，電流應(yīng)隨電壓降低而逐漸降低；

              3）由時(shí)功率的過沖值計(jì)算出過沖百分比的最大值，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)低于5%。

2.2插拔電

一、試驗(yàn)?zāi)康模?/span>測(cè)試電陶爐通電的可靠性

二、試驗(yàn)條件：1）室溫環(huán)境

              2）市電

三、使用儀器：1）電源沖擊機(jī)一臺(tái)

四、試驗(yàn)方法： A、常規(guī)的測(cè)試及普通的試產(chǎn)可如下進(jìn)行：

將電陶爐插在電源沖擊機(jī)的插座上，用電源沖擊機(jī)進(jìn)行通斷電沖擊，設(shè)置斷電5秒，通電1秒沖擊，沖擊1000次。

               B、新開發(fā)主板的試產(chǎn)及在生產(chǎn)中因通電燒機(jī)而改良后的測(cè)試

應(yīng)如下進(jìn)行：

將電陶爐的插頭在通市電的插座上人工插拔1000次。

五、技術(shù)要求：1）測(cè)試過程電陶爐不能燒機(jī)；

2）測(cè)試后電陶爐應(yīng)能正常工作。

2.3浪涌

一、試驗(yàn)?zāi)康模?/span>模擬雷電瞬間電壓起伏變動(dòng)對(duì)電陶爐的影響

二、試驗(yàn)條件：1）室溫環(huán)境

三、使用儀器：1）鍋具一只     

2）浪涌發(fā)生器一臺(tái)

四、試驗(yàn)方法：1）在鍋內(nèi)盛80％的水，并將其放置于電陶爐微晶板爐盤的中央，電陶爐接在浪涌發(fā)生器的輸出插座上；

2）浪涌發(fā)生器輸出高壓設(shè)置800V，以任意的角度沖擊，每25秒沖擊一次；啟動(dòng)電陶爐，調(diào)至最高加熱檔，沖擊200次；

3）浪涌發(fā)生器設(shè)置的參數(shù)不變，把電陶爐調(diào)至最低連續(xù)加熱檔，繼續(xù)沖擊200次。

五、技術(shù)要求：1）高壓沖擊的瞬間電陶爐抗干擾應(yīng)起保護(hù)(即自動(dòng)停機(jī))；

2）測(cè)試過程電陶爐不能燒機(jī)；

3）測(cè)試后電陶爐應(yīng)能正常工作。

2.4電源干擾

一、試驗(yàn)?zāi)康模?/span>測(cè)試電陶爐抵抗瞬間高壓沖擊的能力

二、試驗(yàn)條件：1）室溫環(huán)境

              2）電壓范圍：最低工作電壓到最高工作電壓

三、使用儀器：1）測(cè)試臺(tái)

2）鐵鍋一只 

3）4.7uF、100uF電容各一個(gè) 

四、試驗(yàn)方法：1）在鍋內(nèi)盛70％的水，并將其放置于電磁爐面板中央；

2）將電源電壓調(diào)至最低工作電壓，啟動(dòng)電陶爐，并調(diào)到最高加熱檔；

3）在同一相分別接插4.7uF、100uF電容，各插拔100次；

4）將電源電壓調(diào)高，每隔20V為一個(gè)測(cè)試點(diǎn)，直到最高工作電壓為止。

五、技術(shù)要求：1）電容插拔的瞬間電陶爐抗干擾應(yīng)起保護(hù)(即自動(dòng)停機(jī))；

2）測(cè)試過程電陶爐不能燒機(jī)；

3）測(cè)試后電陶爐應(yīng)能正常工作。

2.5電參數(shù)穩(wěn)定性

一、試驗(yàn)?zāi)康模?/span>測(cè)試5V/18V電壓的穩(wěn)定性

二、試驗(yàn)條件：1）室溫環(huán)境

2）電壓范圍：最低工作電壓到最高工作電壓

三、使用儀器：1）測(cè)試臺(tái)        

2）精密電阻1Ω 1W一個(gè)

3）鐵鍋一只

4）數(shù)字示波器一個(gè)

5）雙T線兩條

四、試驗(yàn)方法：1）把要測(cè)試的電陶爐拆分，取出主板，把一條雙T線焊接在5V電路上，另一條焊接在18V電路上，并對(duì)應(yīng)標(biāo)上記號(hào)，再組裝好電陶爐，把雙T線通過出風(fēng)口引出電陶爐外；

               2）用多通道數(shù)字示波器的2個(gè)探頭分別接在雙T線所標(biāo)記的5V/18V電路中，選擇對(duì)應(yīng)的信源通道，并調(diào)好參數(shù)；

              3）電陶爐通電，記錄待機(jī)時(shí)的波紋電壓；啟動(dòng)電陶爐，記錄啟動(dòng)瞬間的波動(dòng)電壓；待電陶爐工作穩(wěn)定后，記錄此時(shí)的波紋電壓；

4）在5V/18V輸出的主干電路串聯(lián)一個(gè)1Ω 1W電阻，測(cè)試電阻兩端的電壓，測(cè)出的兩端電壓即相應(yīng)的電流值。

5）測(cè)試從最低工作電壓開始，每隔30V為一個(gè)測(cè)試點(diǎn)，直到最高工作電壓為止。

五、技術(shù)要求：1）供電的5V/18V電壓誤差不能大于±5％；

2）待機(jī)狀態(tài)：5V：5±0.2V      電流

18V：18±0.8V     電流

3）啟動(dòng)瞬間：5V：波動(dòng)

18V ：波動(dòng)

4）工作狀態(tài)：5V：5±0.2V     電流

18V：18±0.8V   電流

2.6壽命測(cè)試

一、試驗(yàn)?zāi)康模?/span>測(cè)試電陶爐在正常條件下長時(shí)間使用的壽命

二、試驗(yàn)條件：1）室溫環(huán)境

2）市電

三、使用儀器：1）測(cè)試臺(tái)

2）鐵鍋一只

四、試驗(yàn)方法：1）測(cè)試前先對(duì)整機(jī)進(jìn)行全部功能和波形的檢測(cè)，以及功率和高低壓保護(hù)值，并作記錄；

2）對(duì)測(cè)試機(jī)的高壓電容的漏電流和電容值，大功率電阻的電阻值進(jìn)行測(cè)試記錄；

3）工作循環(huán)：以最大加熱檔連續(xù)工作1.5小時(shí)，關(guān)機(jī)0.5小時(shí)共2小時(shí)合為一個(gè)循環(huán)；

4）每12個(gè)循環(huán)，全檢操作功能和波形，以及功率和高低壓保護(hù)值并，并作記錄；

5）每隔36個(gè)循環(huán)，全檢操作功能和波形，記錄步驟1的參數(shù)并與測(cè)試前對(duì)比，檢查內(nèi)部零件有無發(fā)黃、變形、變質(zhì)、變色等現(xiàn)象，并作記錄；

6）每隔36個(gè)循環(huán)按低溫（0～-20℃）高溫（25～55℃）的要求存放12小時(shí)以上 ，再全檢操作功能和波形，以及功率和高低壓保護(hù)值，并記錄；

7）如一直無異常出現(xiàn)，測(cè)試至1000個(gè)循環(huán)結(jié)束，最后全檢操作功能和波形，以及功率和高低壓保護(hù)值，并測(cè)試該高壓電容的漏電流和電容值，大功率電阻的電阻值，作記錄并與測(cè)試前作對(duì)比。

五、技術(shù)要求：1）電陶爐經(jīng)過1000個(gè)循環(huán)測(cè)試后應(yīng)還能正常工作；

2）電氣安全性能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)；

           3）功率保持初始80％以上；

4）其他各項(xiàng)參數(shù)應(yīng)保持測(cè)試前的±10％以內(nèi)。

2.7自動(dòng)老化測(cè)試

一、試驗(yàn)?zāi)康模?/span>測(cè)試電陶爐在正常條件下不間斷長時(shí)間使用的壽命

二、試驗(yàn)條件：1）室溫環(huán)境

2）市電

三、使用儀器：1）自動(dòng)加水水槽

四、試驗(yàn)方法：1）打樣自動(dòng)老化所需用的CPU，在要測(cè)試電磁爐的所用CPU基礎(chǔ)上作以下修改：

                 a、撤銷兩個(gè)鐘自動(dòng)關(guān)機(jī)功能

                 b、連續(xù)工作90分鐘，停止功率輸出30分鐘，如此循環(huán)。

                 CPU打樣回來后開始測(cè)試；

2）測(cè)試前先對(duì)整機(jī)進(jìn)行全部功能和波形的檢測(cè)，以及功率和高低壓保護(hù)值，并作記錄；

3）對(duì)測(cè)試機(jī)的高壓電容的漏電流和電容值，大功率電阻的電阻值，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行測(cè)試記錄；

4）用泡沫和木板墊高測(cè)試電陶爐，使面板與水槽緊密接觸，啟動(dòng)電陶爐，調(diào)至最高加熱檔；

5）每隔一個(gè)月，全檢操作功能和波形，記錄步驟2）的參數(shù)并與測(cè)試前對(duì)比，檢查內(nèi)部零件有無發(fā)黃、變形、變質(zhì)、變色等現(xiàn)象，并作記錄；

6）若測(cè)試過程出現(xiàn)異常，記錄異常的現(xiàn)象和日期，并取出電陶爐作檢查分析；如果是主板性能缺陷造成異常，則測(cè)試終止；如果是某元件失效造成異常，則更換該元件繼續(xù)測(cè)試，作相應(yīng)的記錄，并針對(duì)該元件進(jìn)行老化跟蹤；

7）如一直無異常出現(xiàn)，測(cè)試至4個(gè)月結(jié)束，最后全檢操作功能和波形，以及功率和高低壓保護(hù)值，并測(cè)試該高壓電容的漏電流和電容值，大功率電阻的電阻值，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，并與測(cè)試前作對(duì)比。

五、技術(shù)要求：1）電陶爐經(jīng)過1個(gè)月測(cè)試后應(yīng)能正常工作；

2）電氣安全性能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)；

3）功率保持初始80％以上；

4）其他各項(xiàng)參數(shù)應(yīng)保持測(cè)試前的±10％以內(nèi)。

2.8泄漏電流

一、試驗(yàn)?zāi)康模?/span>測(cè)試電陶爐的泄漏電流是否符合要求

一、試驗(yàn)環(huán)境：1）室溫環(huán)境

三、使用儀器：1）測(cè)試臺(tái)

2）泄漏電流測(cè)試儀一臺(tái) 

四、試驗(yàn)方法：1）把電源電壓調(diào)至測(cè)試電陶爐額定電壓的1.06倍，啟動(dòng)泄漏儀，并按該電陶爐的電器類別要求設(shè)置預(yù)置電流，其中Ⅰ類電器設(shè)為0.25mA，Ⅱ類電器設(shè)為0.75mA。

              2）電陶爐插頭插在與泄漏儀相連的的插座上

              3）啟動(dòng)儀器，按泄漏儀的“測(cè)試”鍵開始測(cè)試，分別測(cè)試L相和N相的泄漏電流，并作記錄。

五、技術(shù)要求：1）對(duì)Ⅰ類電器電陶爐泄漏電流應(yīng)小于0.75 mA ；

2）對(duì)Ⅱ類電器電陶爐泄漏電流應(yīng)小于0.25 mA。

未完待續(xù)，請(qǐng)期待下一期。下篇（點(diǎn)擊這里）